Uygulamalar
Buhar jeti vantilatörleri şunlar için kullanılır:
- Atık havayı, egzoz gazlarını ve buharı çekmek için
- Tankları havalandırmak için
- Kazan brülörlerinde cebri patlamalı üfleyici veya istif vantilatörü olarak kullanım için
- Termal son yanmadan gelen egzoz gazlarını çıkarmak ve karıştırmak için
İşletim modu
Buhar jeti vantilatörleri, havayı, gazları ve buharları küçük basınç farklarına karşı aktarır. Çalışma basınçları ∆p = 0 ile 500 mbar arasındadır. 500 mbar değerinin üstünde, buhar jeti kompresörleri kullanılır.
Emme ve tahliye basıncı arasında elde edilebilir basınç farkı, buhar jeti vantilatörünün sıkıştırma gücüdür.
Jet vantilatörlerde yönlendirici akışkan olarak buharın yerine, tazyikli hava veya başka bir gaz kullanmak mümkündür.
Buhar, hava veya gazın dışında, jet vantilatörler için yönlendirici medya olarak sıvılar da kullanılabilir.
Avantajları
- Hareketli parça yok
- Bakım gerektirmez
- Neredeyse her duruma monte edilebilir
- Hızlı ve kolay bir şekilde çalıştırılır
- Uygun bir konstrüksiyon malzemesi seçilmesi halinde neredeyse sınırsız ömrü vardır
- Çeşitli konstrüksiyon malzemelerinden üretilebilir
- Edinim maliyetleri düşüktür
Sıvı jet vantilatörlerinin aksine, buhar veya gaz jeti vantilatörleri daha büyük basınç farklarının yönetilebilmesine imkan tanıma avantajına sahiptir.
Downloads
İlgili Ürünler
Yüksek Korozyona Dayanımlı Vakum Sistemleri
Aşındırıcı uygulamalar için çok-kademeli, grafit malzemeden yapılmış buhar jeti vakum pompaları.
Değişken Akışlı Ejektörler
Değişken Akışlı Ejektörler, kendini kanıtlamış GEA jet pompası teknolojisini temel almaktadır ve genellikle ısı geri kazanımı için kullanılır.
Buharlı jet kompresörü
Bv1 tipi buharlı jet kompresörler, kanıtlanmış jet pompası teknolojisini temel almaktadır ve evaporasyon, distilasyon, soğutma, kristalizasyon, koku giderme, gaz giderme ve vakum altında kurutmada kullanılır.
Sıvı jet sıvı pompası
Sıvı jet sıvı pompaları su ve atık su arıtma tesislerinde su, asitler veya küllü su gibi sıvıların taşınması ve karıştırılmasında kullanılır.
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
