Genellikle ürünü, özelleştirilebilir nem yüzdesinde sıcak havayla kurutmak için pastörizatör sonrasına yerleştirilir. Ürünü besleyen tek bir işleme bandından ve üstten kurutma yapmak için iki havalandırma sisteminden oluşmaktadır. Ürün pastörizatörden çıktığında yüzeyi nemlidir ve Ön kurutucu, kurutma yaparak birbirlerine yapışmalarını önler.
Havalandırma sistemi, buharla çalışan bir bataryadan ve işlem esnasında kullanılan suyun ısıtılması için invertör tarafından kontrol edilen ventilatörlerden oluşmaktadır. Nemli hava çıkartma sistemi, PLC tarafından yönetilmektedir.
Daha esnek bir kontrol etmek için işleme planları, bağımsız olarak kendi invertörleri tarafından kontrol edilir.
Yıkama işlemini kolaylaştırmak için makine, paslanmaz çelik bir yapıya ve makine yıkama süresini kısaltmak için yıkama rampalarına sahiptir. Taban paneli yıkama suyu tahliyesi için yanlarda eğimlidir. Açılabilir yan paneller, erişim sağlamak için menteşelidir.
Makine Özellikleri:
- Bant sayısı: 3-5
- Bant genişliği: 1500-2000 mm
- Kurutma odası uzunluğu: 4-8m
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
