Pastörizasyon, ketçap, reçel, mayonez, bal gibi sıvı çeşitli sıvı gıda ürünleri ve çok daha fazlasının üretimi için temel bir adımdır. Ve her üretici kendi pastörizasyon sistemlerinin güvenli, etkili ısıl uygulama yapmasını beklerken, burada GEA'da bizler, ayrıca her müşterinin farklı ihtiyaçlarının da olduğunu biliyoruz.
Proseslerinize özel yapılmış
GEA’nın sıvı gıda işleme alanındaki onlarca yıllık uzmanlığına dayanan pastörizatör ürün yelpazemiz, çok çeşitli uygulama gereksinimlerini karşılayacak şekilde uyarlanabilir. Her müşterinin proses ihtiyaçlarına göre özelleştirilen bu hijyenik pastörizasyon sistemleri, yüksek viskoziteli ürünler ve sebze parçaları veya lifler gibi partiküller içeren ürünler de dahil olmak üzere, ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlayan boru tipi ısı eşanjörü teknolojisini kullanır.
Pastörizasyon üniteleri, pilot tesislerden saatte 20.000 kg’a varan üretim kapasitesine sahip endüstriyel sistemlere kadar, ihtiyaç duyduğunuz kapasite ve üretim ölçeğine uyacak şekilde yapılandırılabilir. Bunun yanı sıra, GEA, çok çeşitli sıvı gıda uygulamaları için eksiksiz işleme hatları tasarlayabilir ve teslim edebilir.
Ürünler arasında kullanıcı dostu geçiş
GEA pastörizatörleri, tüm bileşenlere kolay erişim sağlayan kullanıcı dostu bir tasarım sağlar. O nedenle bakım ve kontroller, minimum hizmet dışı kalma sürelerinde gerçekleştirilebilir.
GEA pastörizatörlerinin özellikleri ve faydaları
- Boru tipi ısı eşanjörleri, hassas ürünler için uygun kontrollü ısıl işlem sağlar
- Hijyenik ve aseptik işleme uygulamaları için uygundur
- Modüler boru tipi ısı eşanjörü tasarımı, sistemin genişletilmesini ve gelecekteki yükseltmeleri destekler
- Otomatik yerinde temizlik (CIP) sistemleriyle entegrasyon için tasarlanmıştır
- Kontrollü termal proses yönetimi için entegre ısı geri kazanımı
- Kullanıcı dostu tasarım, kolay denetim ve bakım imkânı sunar
Tutarlı üretim performansı sağlayan teknolojiler
Ürün kalitesini korumak, üretim performansını en üst düzeye çıkarmak ve güvenilir bir işletme süreci sağlamak konusundaki önemin farkındayız. İşte bu nedenle, işleme ihtiyaçlarınızı ve operasyonel hedeflerinizi desteklemek üzere tasarlanmış çözümleri sürekli olarak geliştiriyoruz.
Isı geri kazanım üniteleri, pastörizatör sistemlerimize standart olarak entegre edilmiştir ve işlem sırasında kullanılan ısının %60'ına kadarını geri kazanabilir. Uygun olduğu durumlarda, isteğe bağlı GEA ısı pompası teknolojisi mevcut tesis altyapısına entegre edilebilir ve pastörizasyon ile yerinde temizlik (CIP) uygulamaları için 95°C’ye kadar sıcaklıkta sıcak su sağlanabilir. Pastörizatörün entegre ısı geri kazanım ünitesi ile birleştirildiğinde, bu çözüm üretim faaliyetleri için güvenilir proses ısıtması ve sıcak su teminini destekler.
GEA servis ve desteğiyle desteklenen kullanıcı dostu sistemler
Gıda üretimine yönelik sıkı düzenlemelere uygun tasarımıyla hijyenik olan GEA pastörizatörleri aynı zamanda kullanıcı dostudur. Tüm bileşenlere kolay erişim, düzenli denetim ve bakımın en kısa sürede gerçekleştirilebileceği ve böylece ekipmanın çalışma süresinin artırılabileceği anlamına gelmektedir.
GEA CODEX® otomasyon platformumuz GEA pastörizatör operasyonlarını ve kontrolünü tüm proses hattı boyunca sorunsuz bir şekilde yöneterek, GEA pastörizatörlerinin çalıştırılması için personele zahmetsiz bir eğitim sağlar.
GEA ayrıca, tesisin kullanım ömrü boyunca size ve teknolojinize destek sağlayacak çeşitli servis paketleri sunmaktadır. Uzmanlarımız, sisteminiz gerek uzaktan erişim için yapılandırılmış olsun, gerekse tesisinizi ziyaret etmek suretiyle öneride bulunmak veya sorun gidermeye yardımcı olmak için her zaman hazır olacaktır. Ve piyasaya yeni bileşenler sürdüğümüzde, yükseltmeler çıktığında veya genişletmek ve çeşitlendirmek istediğinizde GEA pastörizatör tesislerini uyarlamak, genişletmek veya yükseltmek genellikle kolaydır.
Almadan önce deneyin
Auhaus'taki GEA test merkezimizde ürünlerinizin denemelerini pilot ölçekli GEA pastörizatörleründe ve tam, entegre hatlarda gerçekleştirebilirsiniz. Endüstri, süreç ve teknoloji uzmanlarımız, süreçleriniz için en uygun ekipmanı tanımlamanıza ve yapılandırmanıza yardımcı olmak için hazır beklemektedir. Ölçek büyütme konusunda yardımcı olabiliriz, böylece GEA ekipmanınızın size ilk günden itibaren harika sonuçlar vereceğinden emin olabilirsiniz.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
