Isı geri kazanımı
Pastörizasyon sistemlerimizi hassas proses ve ürün gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirebilir ve mümkün olduğu sürece teknolojiyi tesisinizin fiziksel düzenine ve kurulumuna uyacak şekilde tasarlayabiliriz. Enerji tasarrufunun önemini bildiğimizden, pastörizasyon çözümlerimiz süt ve süt karışımı ürünler için >%90 ve krema için >%85 ısı geri kazanım seviyelerine ulaşmayı hedefler.
Fosil yakıt kazanları artık gereksiz
Gereken pastörizasyon sıcaklıklarına bağlı olarak, opsiyonel GEA ısı pompası ünitelerinin yeni veya mevcut bir tesise kurulumu, mevcut fosil yakıt kazanlarınızı bile gereksiz hale getirebilir ve karbon ayak izinizi önemli ölçüde iyileştirebilir. Uzmanlarımız, tesisinizin ısıtma ve soğutma altyapısını inceleyerek tesisin başka bir bölümünden atık ısı enerjisini geri almak ve bunu yükseltmek için ısı pompası teknolojisinden nasıl yararlanabileceğinizi ve bunu suyu pastörizatör için 95 °C'ye kadar ısıtmak amacıyla nasıl kullanabileceğinizi ve yerinde temizlik için nasıl sıcak su sağlayabileceğinizi anlayabilir. Tüm pastörizatörlerimizde standart olan entegre ısı geri kazanım sistemlerine ek olarak opsiyonel ısı pompalarının kullanımı, buhar üretimine gerek kalmadan pastörizasyon enerjisi gereksinimlerinizin %100'ünü karşılamanıza imkan tanır.
Değer ve üretkenliği maksimuma çıkarın
Amacımız daima, ekipman yatırımınızdan maksimum değer ve verimlilik almanıza yardımcı olmaktır ve çeşitli süt ürünlerini işleme esnekliğine sahip özelleştirilmiş pastörizasyon üniteleri üretebilir ve günde birkaç kez farklı ürünler arasında geçiş yapmanızı sağlayabiliriz. Tasarımlarımız, hem başlangıçta hem de farklı ürünlerin partileri arasında ürün girişi ve çıkışı sırasında arıza sürelerini ve kayıpları azaltmaya yardımcı olur, böylece üretkenlik ve verimi artırabilir, verimi en üst seviyeye çıkarabilirsiniz.
Gerçekçi koşullar altında test
İster pazara yeni girecek bir ürün geliştirin, isterseniz sadece mevcut bir ürününüzü optimize edin, prosesinizde kaliteyi inşa etmenize, kritik kalite özelliklerini gereken hedef seviyelerinize getirecek anahtar parametreleri ayarlamanıza ve yeni ürünleri piyasaya hızlı ve verimli şekilde sunmanıza yardımcı olabiliriz.
Yatırım yapmadan önce ürünü gerçekçi koşullarda test etmek suretiyle, teknolojimizi kullanarak pastörizasyon işleminizi değerlendirebilirsiniz.
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
