A simple unit with many advantages
GEA has developed a simple unit for microparticulation of whey proteins. The unit, named MICRO FORMULA™ makes it possible to utilize whey, a bi-product from cheese production, to increase product yield and replace fat. The microparticulation process forms particles similar to milk fat particles. Microparticulated whey can be used in a number of dairy products.
The products, where fat can be replaced, include:
- Most cheese types (also yield increase)
- Ice cream
- Yoghurt and milk desserts
- Dressing and sauces
- Mayonnaise and fat emulsions
- Other fat containing food products
The unit processing has a simple procedure, is easy and inexpensive to maintain and comes in standardized modulus. In addition to this the MICRO FORMULA™ has the following advantages:
- No Scraped Surface Heat Exchangers (SSHE)
- No Homogenizer
- No Tubular Heat Exchangers (THE)
- No Heat Transfer Surfaces > Denaturation Temperature
- Ordinary Plate Heat Exchangers and Flow Components
- Low Maintenance Costs
- No scraps form a scraper blades or stator in the final product
- Yield increase – protein and water binding effect
- Long production time between CIP – 18-20 hours
- Payback calculation < 1 year

Key Benefits
Lower CAPEX, OPEX, service and maintenance costs:
Microparticulation is ideal for generating whey products that can replace fat or milk protein in a wide variety of dairy and food applications. These whey proteins aren’t just inactive ingredients, their functional properties can improve the properties and yield of the final food product, and result in a great taste and texture.
For example, microparticulated WPC is commonly used to replace fats, generating lower-fat, great tasting products. These include:
Downloads
İlgili Ürünler

Geri Kazanım Ünitesi
GEA'nın dayanıklı seramik membranlarla çapraz-akış filtrelemesi, tank tabanından etkili bira geri kazanımı için kullanılmaktadır. Modüler tesisler skid üzerinde üç standart boyutta,ürünün kuru katı madde içeriğine bağlı olarak günde 250 hl, 500 hl ve 1000 hl işleme kapasitelerinde temin edilmektedir.

CIP (yerinde temizlik) Geri Kazanım Ünitesi
Artık pH dirençli nanofiltrasyon (NF) membranları kullanarak, harcanmış kostik solüsyonun yüzde 90'ından fazlasını geri kazanmak mümkün. Avantajlar arasında düşük işletme maliyetleri ve daha iyi performans yer almaktadır.

Alkolsüzleştirme Membran Ünitesi
Küçükten büyüğe tüm besleme hızlarını destekleyen ve hem parti bazlı hem devamlı prosesler için yapılandırılabilen AromaPlus sistemi, ters ozmos (RO) membran filtrasyon teknolojisi üzerine kurulmuştur.

Özel-Tasarım Filtrasyon Tesisleri
GEA, her bir müşteriye özel uygulama için mikro-filtrasyon, ultra-filtrasyon, nano-filtrasyon veya ters osmoz teknolojilerini en iyi şekilde kullanan özelleştirilmiş membran filtrasyon tesisleri tasarlamaktadır.
GEA İçgörüleri

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.



