Kompakt GEA DIMIX-C, üç modülü tek çözümde birleştiriyor. Bunlar:
- Ürün suyunun optimum gaz giderimine yardımcı olmak için GEA DIOX-2 su degazörü
- Bitmiş şurup veya içeceğin sürekli, çok-bileşenli hat-içi karıştırılması için GEA DICON® hat-içi karıştırıcı
- CO2’nin içecek içerisinde hassas dağılımına yardımcı olmak ve hızlı, eşit ve uzun-ömürlü CO2 bağını garanti etmeye yardımcı olmak için GEA DICAR-C karbonatlayıcı
GEA DIOX-2 su gaz giderim sistemi
İçeceklerdeki oksijen, ürünün raf ömrünü ve tadını olumsuz etkiler, bu sebeple içecek suyunun gaz gideriminin yapılması, yüksek kaliteli ürünler elde etmenizi sağlayacak faydalar sunar.
Oksijenin çoğunu sudan uzaklaştırmak için ilk olarak vakumlu sprey gaz giderim işlemi gerçekleştirilir. Önceden gazı giderilmiş olan su daha sonra ikinci aşamaya pompalanır ve bir sonraki sprey plakalarına aktarılırken CO2 ile karıştırılır. CO2, oksijen salınımını artırır. CO2/hava karışımı, su kaybını en aza indirmek amacıyla sızdırmazlık suyu soğutucusu ile donatılabilen vakum pompası vasıtasıyla çekilir.
Daha sonra boşaltma pompası, gazı giderilmiş suyu karıştırma sistemine besler.
Su gaz giderimi ünitesi, su borusundan geçerken temizlenir ve diğer ünitelere göre daha az sıklıkta CIP gerektirir. DIOX-2, gerektiğinde ekipmanın geri kalanından ayrı olarak temizlenebilir.
GEA DICON® hat-içi karıştırma sistemi
GEA DICON® hat-içi karıştırma sistemi, sıvı bileşenlerin devamlı ve hassas şekilde karıştırılması için tasarlanmıştır. Akış hızları, yüksek hassasiyetli debimetreler kullanılarak ölçülür ve i/p konumlandırıcılı vanalar veya hız kontrollü pozitif deplasmanlı pompalar kullanılarak ayarlanır.
Dijital kontrolör, ürün karışımındaki her bir bileşenin güncel oranını izler ve gereken oranlarla karşılaştırır, ayrıca karışımı ayarlamak ve önceden ayarlanmış değerlerin doğru bir şekilde karşılanmasını sağlamak amacıyla kontrol cihazını aktive eder. Herhangi bir kısa süreli kontrol sapması, GEA DICON® kontrol algoritmalarımız kullanılarak %100 telafi edilir.
Son şurup/ön karışım borusundaki briks ölçümünü belirlemek için bir kütle debimetresi yapılandırılabilir ve herhangi bir son şurup/ön karışım briks dalgalanması daha sonra karıştırma işlemi sırasında otomatik olarak telafi edilebilir.
GEA DICAR-C karbonatlama sistemi
GEA DICAR-C karbonatlama sistemi, içeceklerin sürekli ve yüksek-hassasiyette karbonatlaması için tasarlanmıştır. Sistem bir Venturi CO2 satürasyon cihazı ve uygun bağlantı elemanları, karbonatlama tankı, analiz ünitesi ve opsiyonel olarak bir soğutucudan oluşmaktadır.
Sistem, CO2 gazının içecek içerisinde hassas şekilde dağılımını sağlar, bu da hızlı satürasyon sağlanmasına yardımcı olarak beklenen ideal "kaliteli köpük" özelliğinin elde edilmesini sağlar.
Satürasyon cihazındaki akış hızı, Venturi etkisinin kendini yeterince göstermesi için belirli bir aralıkta tutulmalıdır.
CO2, içeceğin eşit/homojen bir şekilde karbonatlanmasını sağlayan sabit bir basınçla doğrudan basınç tankından beslenir.
Bu prosedür, bir devamlı çalışmada CO2’nin kayıpsız şekilde kullanımını sağlar. Karbonatlama kalitesi esas olarak ürün sıcaklığına, ürünün bakiye oksijen içeriğine ve sıcaklıktan ve spesifik ürün özelliklerinden kaynaklanan satürasyon basıncına bağlıdır. Bu değerler, önceden belirlenen limitler dahilinde alınır ve izlenir.
Yüksek kaliteli karıştırma ve karbonatlama için GEA teknoloji kombinasyonu
Kompakt ve çok yönlü DIMIX-C’de bir araya getirilen üç GEA modülü, size büyük esneklik sağlayarak yüksek kalitede ürünler üretmenize, potansiyel olarak maliyet tasarrufu sağlamanıza ve CO2 kayıplarını azaltmanıza imkan tanır.
DIMIX-C karıştırma ve karbonatlama sisteminin özellikleri
- Daha iyi tat ve daha uzun ürün raf ömrü için verimli su gaz giderimi (≤0,05 mg O2/l)
- Yüksek hassasiyetli DICON® hat-içi karıştırma teknolojisi, mükemmel karıştırma sonuçları elde etmenize yardımcı olur
- Otomatik hazırlama ve kapatma prosedürleri, yüksek doğruluk sağlar ve bileşen kullanımını optimize etmeye yardımcı olabilir
- Kaynak tank değişiminde son şurup/ön-karışım briksindeki değişimi kontrol etmek için karıştırma sırasında otomatik briks telafi imkanı
- Bir CIP beslemesi olarak ön-karışım akışını kullanan verimli, maliyet tasarruflu CIP ve bağımsız (nadiren) CIP için ayrılmış bir karışıma önleyici sistem olarak yapılandırılmış DIOX-2 modülü
- Sistem, gazsız ürünler üretmek için veya gazlı ürünler için en yüksek karbonatlama değerini elde etmek için kullanılabilir
- Bir devamlı proses olarak karbonatlama sırasında sıfır CO2 kaybı
- GEA Venturi satürasyon cihazı, CO2’nin üründe çok hassas bir şekilde dağılmasını sağlar
- Su ve CIP kimyasallarından tasarruf sağlayan akıllı özellik
- Reçete yönetim sistemi
- Çeşitli opsiyonlar talep üzerine temin edilebilmektedir
GEA DIOX-2
Water deaeration system
Vacuum spray deaeration is first carried out to remove most of the oxygen from the water. The pre-deaerated water is then pumped up to the second stage and mixed with CO2 on its way to the next spray plates. CO2 increases the release of oxygen. The CO2/air mixture is extracted by means of the vacuum pump, which can be equipped with a sealing water cooler to minimize water loss.
The discharge pump then supplies the deaerated water to the blending system.
The water deaerating unit is cleaned through the water pipe and requires less frequent CIP than the other units. The DIOX-2 can be cleaned separately from the rest of the equipment as required.
GEA DICON®-C
Continuous in-line blending system
The GEA DICON® in-line blending system is designed for the continuous, accurate blending of liquid components. The flow rates are measured using high-precision flow meters and are regulated using valves with i/p-positioners or by speed-controlled positive displacement pumps.
The digital controller monitors and compares the actual ratio of each component in the product mix with the required ratios and actuates the controlling device to adjust the mix and ensure that preset values are accurately met. Any short-term control deviations are compensated for 100% using our GEA DICON® control algorithms.
A mass flow meter can be configured to determine the brix measurement in the final syrup/premix pipe, and any final syrup/premix brix fluctuations can then automatically be compensated during blending process.
GEA DICAR®-C
Carbonation system
The GEA DICAR-C carbonating system is designed for the continuous, high-accuracy carbonation of beverages. The system comprises a Venturi CO2 saturator and appropriate fittings, carbonating tank, analyzing unit, and, as an option, a cooler.
The system achieves a fine distribution of CO2 gas in the beverage, which helps to ensure rapid saturation and achieves the ideal “fine-sparkling” property that is expected.
The flow velocity in the saturator must be kept in a range, so that the Venturi effect works sufficiently.
CO2 is supplied straight from the pressure tank, the constant overpressure of which guarantees an even carbonation of the beverage.
This procedure enables a lossless use of CO2 in a continuous operation. The quality of the carbonation mainly depends on the product temperature, the residual product oxygen content and the saturating pressure resulting from the temperature and the specific product features. These values are acquired and monitored within the predetermined limits.
Downloads
İlgili Ürünler
DIOX Su Degazör Sistemleri
GEA, meyve suyu ve alkolsüz içecek endüstrilerinde kullanım için DIOX iki-aşamalı gaz giderim/degazör sistemlerini geliştirmiştir.
GEA DICON® Devamlı İçecek Karıştırıcıları
İçecek endüstrisi için GEA DICON® devamlı hat içi karıştırma konsepti.
DICAR Karbonatlama Sistemleri
GEA karbonatlama sistemi tip DICAR-C, devamlı, yüksek hassasiyette alkolsüz içeceklerin karbonatlaması için tasarlanmıştır ve genel olarak gazlı alkolsüz içecek endüstrisinde uygulanmaktadır.
GEA İçgörüleri
Su denklemi
Avrupa genelinde, kuraklık tekrar eden bir gerçektir ve artık sadece güney bölgelerle sınırlı da değildir. Su, endüstrilerin yerleşim konumlarını giderek daha fazla şekillendirirken, değeri de yerel koşullara göre belirlenmektedir. Endüstriyel proseslerde su verimliliğine ulaşmanın teknolojik açıdan birçok farklı yolu vardır, fakat konum, enerji ihtiyaçları ve diğer faktörler de anahtar öneme sahiptir.
