Nasıl çalışır
Bir destek pompası, hazır karışım halindeki içeceği GEA Venturi doyurucusuna taşır. Doyurucunun en dar bölümündeki basınç düşüşü, kısmi bir vakum oluşturur ve bu da CO₂’yi ürün akışına çekmek için gereken emme etkisini sağlar. Doyurucu içinden geçen akış hızı, belirlenmiş bir çalışma aralığı içinde kontrol edilir. Artan akış hızı, CO₂ gazının yayılmasını ve içeceğe karışmasını destekler.
CO₂, basınçlı bir tanktan doyurucuya beslenir. Tankta muhafaza edilen basınç, karbonatlama sürecini destekler ve sisteme sürekli CO₂ beslemesi sağlar.
İçeceklerin karbonatlanma derecesi, tank basıncına bağlıdır; bu basınç, söz konusu içeceğin gerekli CO₂ ayar değerine göre ayarlanır ve ürünün doygunluk basıncının biraz üzerine ayarlanır. Sıcaklık telafisi, tank basıncını ilgili doygunluk eğrisine göre ayarlar. Sistem, genel prosesin gerekli akış hızına göre boyutlandırılır.
DICAR-C, aynı üretim hattında gazsız ürünlerin işlenmesinde de kullanılabilir.
GEA DICAR-C aseptik karbonatlama sistemi
GEA DICAR-C teknolojisi opsiyonel olarak, aseptik olmayan sistemle aynı özellik ve işlevselliği gösteren aseptik bir sistem şeklinde tasarlanabilir ve kurulabilir. Buradaki odak nokta, aseptik proses için tüm gereklilikleri karşılaması gereken bağımsız bileşenlerin seçimi ve tasarımı ve ayrıca CO2 beslemesi de dahil olmak üzere tüm sistemi sterilize etme yeteneğidir. DICAR-C aseptik karbonatlama çözeltisi, alkolsüz içeceklerin yanı sıra meyveli içkiler, köpüklü şaraplar, sert maden suyu ve diğer ürünleri üretecek şekilde yapılandırılabilir.
Aseptik sistem, CO2'yi beslemek için steril vanalar ve steril bir filtre kullanır. Tüm sistem buharla da çalışabilir. Bir termo-sifon (TS) ünitesi, sistemin kaide çerçevesi üzerine monte edilmiştir. Bu TS ünitesinde, sistem dışından beslenen steril buhar, kontrollü bir şekilde soğutulur. Elde edilen yoğuşma daha sonra çift-etkili mekanik pompa sızdırmazlığını durulamak için kullanılır. TS sistemi, sızıntı kompanzasyonu, bir termo sifon etkisi ile kilitleme akışkanının sirkülasyonu, kilit odasında basınç oluşturulması ve kuru çalışmanın önlenmesi gibi kilit sisteminin bütün işlevlerini yerine getirir.
Aseptik karbonatlamanın avantajı
GEA aseptik karbonatlama teknolojisi aseptik dolum proseslerinizin bir parçası olacak şekilde kurulduğunda, pastörizasyon işleminin daha düşük basınçta gerçekleştirilmesine imkan tanıdığından hem yatırım hem de enerji maliyetlerinden tasarruf etmenize yardımcı olabilir, bu da pompaların enerji ihtiyaçlarını azaltabilir.
DICAR-C karbonatlama sisteminin öne çıkan özellikleri ve avantajları
- Mümkün olan en yüksek CO2 konsantrasyonunu sağlar
- Ürüne özel CO2 içerik kontrolü
- Verimli CO2 çözünmesi sağlamak üzere tasarlanmış GEA satürasyon cihazı
- Sürekli proseste karbonatlama sırasında sıfır CO2 kaybı
- GEA Venturi satürasyon cihazı, CO2’nin hassas şekilde dağılımını sağlamaya yardımcı olur
- Kullanıcı dostu işletim
- Çok yönlü karbonatlama modülü, gazlı içeceklerin üretimi için, tek ünite GEA DIMIX-C devamlı mikserinin bir parçası olarak GEA DICON® hat-içi karıştırma ünitesi ve GEA DIOX-2 su gaz giderme ünitesi ile kombine edilebilir
- Reçete yönetim sistemi
- Bir aseptik versiyon olarak yapılandırma opsiyonu
Downloads
İlgili Ürünler
DIOX Su Degazör Sistemleri
GEA, meyve suyu ve alkolsüz içecek endüstrilerinde kullanım için DIOX iki-aşamalı gaz giderim/degazör sistemlerini geliştirmiştir.
GEA DIMIX-C Mikser/Karbonatlayıcı
GEA'nın DIMIX-C tipi karbonatlama sistemi, alkolsüz içeceklerin yüksek hassasiyette devamlı karıştırılması ve karbonatlanması için tasarlanmıştır.
GEA DICON® Devamlı İçecek Karıştırıcıları
İçecek endüstrisi için GEA DICON® devamlı hat içi karıştırma konsepti.
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
