Çıkış yönünde konteyner elleçleme
Konteyner (esnek torba veya sert konteyner) doldurulup kapatıldıktan sonra, paletleme yapılmadan veya tamamlanmış ürün deposuna aktarılmadan önce işleme ve kalite kontrolleri için elleçleme ekipmanına aktarılır.
Çıkış yönündeki ekipman, müşteri gereksinimlerine göre veya mevcut paketleme tesislerine uygun şekilde tanımlanabilir ve konfigüre edilebilir. Bir hat kontrol MCC'si GEA dolum sistemine bağlıdır ve çıkış yönündeki ekipman için kontrol sağlar.
Bu bağlantı, operatörün tek bir operatör ara biriminden çıkış yönündeki herhangi bir ekipmanı kolaylıkla izlemesini ve kontrol etmesini sağlar.
Opsiyonel kontrol-tartısı ve torba kodlama ekipmanı bağlantısı, SCADA sistemini kullanarak hem yerel hem uzaktan izleme ve veri analizi sağlar.
GEA tarafından sağlanan tipik bir konteyner elleçleme ekipmanı aşağıdakileri içerir:
- Torba Çevirici - torba konumunu nazikçe dikeyden yataya çevirir (önce üst veya alt)
- Torba Devirici - paketleme hattı konveyör güzergahının 90 derece dönmesi gerektiğinde seçilir: torba devirici torbayı devirir ve nazikçe 90° iterek doğru yöne çevirir (önce üst veya alt)
- Torba Düzleştirici - torba konveyörü üzerine monte edilir, elektrikli makaralarla torbayı dengeli şekilde paletlemeye hazırlar
- Konveyörler - esnek torbalar, FIBC'ler veya sert konteynerlerle çalışmak için çeşitli türlerde
Downloads
İlgili Ürünler
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Düşük üretim kapasiteli tesisler için yarı-otomatik toz dolumu. SmartFil M1, gıda tozlarının 100 torba/saate kadar hızlarda yüksek kalitede doldurulmasını sağlar
GEA Powder Spool Sampler
boş
Vakumlu Toz Numunesi Alıcı
GEA, sıhhi uygulamalara uygun çeşitli numune alım sistemleri üretmektedir, bizler dinamik numune alımını kullanmaktayız. Üstün toz numunesi alım metotları, numunenin hareket halindeki toz yığınından alındığı prosedürler kullanılarak elde edilir.
GEA Toz Numunesi Alıcı (PAS)
GEA toz numunesi alıcıları, temin ettiğimiz toz dolum sistemlerini tamamlamak üzere tasarlanmıştır. Delgili numune alıcı, inert atmosfer koşullarında paketleme esnasında dahi tozun torbaya girdiği noktada temsili toz numuneleri alabilir.
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
