İlk bakıştaki faydaları
• Şeffaflık: Ekipmanın güncel mikrobiyolojik durumunun şeffaf ve objektif değerlendirmesi.
• Sürdürülebilirlik: İstikrarlı üretim ortamı koşulları sağlayan prosedürlerin tesis edilmesi.
• Verimlilik: Hijyen proseslerini optimize ederek OPEX’in sınırlandırılması ve devre dışı kalma süresinin azaltılması.
• Kullanılabilirlik: Ekipmanın daima iyi durumda ve güvenli üretime hazır halde olduğunun güvencesi.
• Üretkenlik: Düşük kalite ve güvenlik sorunlarını önleyerek karınızı artırın.
Yüksek kaliteli ürünler için aseptik hat koşullarının muhafazası
Aseptik hat koşullarının muhafazası, hassas içecekler üreten tüm müşteriler için esastır.
AseptiCheck®, proseslerin ve aseptik prosedürlerin operatörler tarafından uygun şekilde tesis edildiğinin ve uygulandığının ve ham maddelerin kullanımının ve hazırlanmasının, özellikle de kritik bölgeye aktarımdan önce dezenfeksiyonun doğru şekilde yapıldığının kontrol edilmesini sağlayan çok değerli bir araçtır.
Süreç-içi kontrollerin gerçekleştirilmesi ve kaydedilmesi, özellikle etkisiz temizlik prosedürleri nedeniyle ürünün ve atık malzemelerin uygun/doğru çıkarılmasının yanlış bir şekilde yapılabildiği yerlerde kritik önem arz etmektedir. Bu zaman ve para kaybı demektir ve ürün güvenliğini de tehlikeye atabilmektedir. AseptiCheck®, tesisin aseptik proseslerinin kontrolü için eksiksiz bir prosedürdür.
GEA AseptiCheck® hizmeti aşağıdaki ihtiyaçlara yanıt vermektedir
• Önceki iki ay için hattın mikrobiyolojik performansının kontrolü (çevre örnekleri alma, pazar taleplerinin sayısı).
• Sterilizasyon döngülerinin kritik parametrelerinin kontrolü.
• Hat durumunun kontrolü: temizlik, genel etkinlik.
• Hattın mikrobiyolojik performansının kontrolü: çevre örnekleri alma, pazar taleplerinin sayısı.
• Operatörlerin hat yönetiminin kontrolü.
• Tesisin sağlığı ve performansı hakkında, aseptik ortamın muhafazası ve korunmasıyla ilgili öneriler de içeren nihai rapor.
Tesisinizi koruyun ve satışlarınızı artırın
Ürünün bilinmeyen partiküllerle kontamine olması, kritik önem arz eden bir kalite kontrol sorunudur. Etkilenen üretim partisinin çıkartılması ve üretimin durdurulması gerekebilir, bu da değerli zaman ve paranın boşa harcanmasına ve marka namının etkilenmesine yol açabilir; bu, bir içecek tesisinde olabilecek en önemli zararlardan biridir.
GEA, ekipman çalışmasının denetlenmesine, aseptik proseslere ve prosedürlere ve hat yönetimine dahil olan personelin uzmanlığına hızlı ve sistematik bir yaklaşımı destekleyen tecrübeli dahili hat doğrulayıcılarına ve ileri teknoloji bilgisine sahiptir.
GEA AseptiCheck® şunları sağlayacaktır:
• Blokun sterilizasyonu ve temizlik döngüleri
• Şişe sterilizasyonu ve suyla yıkama döngüleri
• Hava filtreleme döngüleri
• Arızaları izleme ve yönetme
Downloads
Servis Ürünleri
GEA Dolum ve Paketleme Hatları için Servis Kitleri
GEA dolum ve paketleme hatlarınıza en uygun bakım için ihtiyacınız olan her şeyi sipariş edin, güvenilirliği ve kesintisiz çalışmayı garanti edin.
GEA eShop Filling
Dolum yedek parçalarını çevrimiçi 7/24 sipariş etmek için kullanıcı dostu bir arayüz olan GEA eShop Filing’i keşfedin.
GEA AseptiCheck®
Bir aseptik dolum sisteminin her proses parametresi ile ilgili riskleri güvenli bir şekilde kontrol ederek, aseptik içecek tesisinizin çalışmasını ve ürününüzün nihai kalitesini korumaya alın.
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
