Atalet separasyonu
Aerosol ve partikül madde giderim sistemi (AFAS), Venturi yıkayıcı gibi, aerosolleri ayırmak için atalet prensibini kullanır.
Bu durumda yüksek basınçlı veya iki-akışkanlı nozül, mümkün olduğunca hızlı ve küçük bir sıvı damlası üretir. Aerosol, ataletinden dolayı bu damlacıkla çarpışır. İkinci bir adımda (birleşme aşaması), oluşan aerosol ve sıvı damlacık kümeleri gaz akışından ayrılır.
Avantajları
- Tanımlı aerosol separasyonu
- Yüksek güvenilirlik
- Çok az bakım
- Geniş bir uygulama alanı, esnek şekilde birleştirme ve büyütme
- Her malzemede mevcut
Uygulamalar
- 200,000 m³/s egzoz gazına kadar güç aralığı
- Parçacık veya Aerosol separasyonu
Difüzyon ve bariyer etkisi
Uygun seramik, mum veya torba filtre yardımıyla sıvı veya katı aerosoller ayrılır. Filtre mumlar genellikle sıvı aerosolleri ayırmak için kullanılır. Temizlenecek gaz filtreden geçer. Difüzyon ve bariyer etkisi, aerosollerin yoğun şekilde sıkıştırılmış filtre mumları ile çarpışmasını ve yüzeye yapışmasını sağlar.
Torba filtreler, su buharı yoğuşması ayrı tutulabildiği sürece katı aerosolleri toplamak için kullanılır.
Downloads
İlgili Ürünler

Spray Drying Evaporation
GEA's spray drying evaporation is a simple process that requires limited attention from the operator while maintaining high reliability. It can be easily integrated with either existing or new WFGD.

Kabarcık sütunu reaktörü
Kabarcık Sütunları yüksek sıvı - gaz hacmi oranına sahiptir ve yüksek reaksiyon hacimleri gerçekleştirilebileceği için, sıvı fazında nispeten yavaş reaksiyonlarda fayda sağlar. Kontaktörde kuru noktaların önlemesinin gerektiği durumlar için idealdir.

Konvertör gaz geri kazanımı (LT prosesi)
Sıcak metalin çeliğe dönüştürülmesi, yüksek kalorik değere sahip CO-yüklü gazlar üretir. Bu gazların geri kazanımı, önemli miktarda enerji tasarrufu anlamına gelmektedir. LT-Çelik Gaz Prosesi, dünya çapında kullanılmaktadır.

EP Absorbe Edici
Rafineri endüstrisindeki en önemli faaliyetlerimizden birisi, FCC üniteleri için gaz temizlemesidir. GEA teknolojileri, proses mühendisliği, çevresel koşullar ve enerji tasarrufu konularını birlikte ele alır. Bu noktadan hareketle GEA, CAPEX/OPEX seviyesini düşük tutarken temiz hava çözümleri sunar.
GEA İçgörüleri

Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.

