Daha kaynak-verimli sprey kurutma için inovasyon
GEA sprey kurutucuları, standart olarak ısı geri kazanım sistemleriyle birlikte tasarlanmaktadır, ancak aynı zamanda yeni - ve genellikle mevcut olan - sprey kurutma tesisinizi, prosesle alakalı çevresel ayak izini azaltmaya yardımcı olmak için opsiyonel GEA inovasyonları ile yapılandırabilmekteyiz. GEA OptiPartner dijital proses kontrol otomasyon platformu, proses dengesini ve verimliliğini arttırmak için sprey kurutucu çalışma parametrelerini gerçek zamanlı olarak izler ve - gerekiyorsa - ayarlar. Enerji-tasarruflu AddCool® ısı pompası teknolojimiz, kurutucunuzun havasına ön ısıtma yapmak üzere atık ısıları tutar, yükseltir ve yeniden kullanır, böylelikle tesisinizin çektiği toplan enerjiyi önemli oranda azaltır, ve hatta bazı durumlarda fosil yakıtla çalışan kazan kullanma ihtiyacını ortadan kaldırabilir. Teknolojilerimizin yeni ve mevcut sprey kurutucularınızı daha gezegen dostu yapabileceğini öğrenmek için GEA'da bizimle görüşün.
Sprey kurutma tesisleri için enerji denetimleri
GEA her zaman müşterilerle ortaklık içinde çalışmayı amaçlamaktadır, o nedenle sadece ekipman tedariki yapmıyor, karşılaştığınız zorlukları ve beklentilerinizi dinlemek için zaman ayırıyoruz. Sonrasında birlikte en iyi çözümleri seçebiliriz. Söz konusu ısı geri kazanım teknolojisi olduğunda, prosesinizi tanımlamak ve sprey kurutma tesisinizde bir enerji denetimi gerçekleştirmek için sizinle birlikte masaya oturuyoruz. Bu anlayışla, sonrasında enerji veya kaynak kullanımında istediğiniz tasarrufu sağlayabilmek ve çevresel ayak izinizi azaltabilmek için hangi GEA çözümlerinin size en iyi şekilde yardımcı olabileceğini gösteriyoruz.

GEA AddCool® vaka çalışması
GEA AddCool®’un sprey kurutmada CO2 emisyonlarını %59 oranında düşürerek fosil yakıtların kullanımını azaltmada nasıl ideal çözüm olarak tanımlandığını öğrenin.
Webinarı izleyin: Sprey kurutmada fosil yakıt artık geride kalıyor
Products
Gösterilen 3 / 3

GEA ADDCOOL®
GEA'nın yenilikçi yüksek sıcaklıklı ısı pompası çözümü, fosil yakıt ve birincil enerji tüketimini azaltarak ve proses sürdürülebilirliğini arttırarak sprey kurutucunuzun karbon ayak izini azaltmanıza yardımcı olur.

GEA Heat Recovery System
CIP-compatible GEA technology captures and reuses waste heat to reduce energy requirements for heating the spray dryer air.

GEA OptiPartner® Toz
Sprey Kurutma Proses Kontrolünden Optimize Edilmiş Performansa

Optimize edilmiş sprey kurutma
Servis Ürünleri

GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.

GEA SAFEXPERT®
Gıda Güvenliği ve Ürün Kalitesi işletmenizin esaslarıdır. GEA SAFEXPERT® ile rekabet gücünüzü artırın ve markanızı koruyun.
GEA İçgörüleri

Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.

