Püskürtmeli Kurutucu
MSD™ Püskürtmeli Kurutucu
MSD™ Püskürtmeli Kurutucu üniform iri, aglomera, serbest akışlı ve tozlanmasız tozların talep gördüğü Süt Tozu ve Bebek Maması gibi bir çok süt ürünlerinde tercih edilmektedir.
MSD™ Püskürtmeli Kurutucu üniform iri, aglomera, serbest akışlı ve tozlanmasız tozların talep gördüğü Süt Tozu ve Bebek Maması gibi bir çok süt ürünlerinde tercih edilmektedir.
MSD™ Püskürtmeli Kurutucu, özellikle süt ürünleri endüstrisinin gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır ve en yeni süt ürünleri işleme ve sprey kurutma teknolojisini içermektedir. Yüksek verimliliği ve belgelenmiş hijyenik tasarımı ine öne çıkan MSD™ Püskürtmeli Kurutucu, piyasaya sürüldüğünden bu yana aglomera süt ürünleri tozlarında standardı belirlemektedir; bu nedenle süt ürünleri endüstrisinde önemli bir yere sahiptir.
MSD™ Püskürtmeli Kurutucu, en iyi genel kurutma verimliliği ve ürün kalitesini sağlamak üzere sprey ve akışkan yatak kurutma teknolojisini, üç aşamalı kurutma prosesi ile birleştiren çok aşamalı bir Sprey Kurutucudur.
Bir dizi nozül, konsantreyi atomize ederek kurutma odasına besler. Kurutma havası hava dağıtıcıdan yüksek hızda dikey olarak girerek, atomize edilmiş konsantre ile optimum karışım sağlar. Bu aşamada evaporasyon, damlalar kurutma odasından geçerken anlık olarak gerçekleşir. Kurutma odası ve hava akışı, partiküllerin kurutma odası duvarlarına yapışmasını önleyecek, ikinci kurutma aşamasının gerçekleşeceği kurutma odasının tabanına entegre edilmiş Akışkan Yatağa yönlendirecek şekilde tasarlanmıştır. Son olarak toz, nihai kurutma ve soğutma için VIBRO-FLUIDIZER™ Akışkan Yatağına yönlendirilir.
The drying air leaves the chamber at the top allowing for a very well defined secondary agglomeration when the fine particles in the drying air collide with the spray from the nozzles. The exhaust air passes through a SANICIP™ Bag Filter that separate out the remaining particles contained in the air. The fines discharged from the Bag Filter are returned to the drying chamber - either to the static fluid bed or to the nozzles depending on the agglomeration in demand. If a non-agglomerated powder is required, the fines are led directly to the VIBRO-FLUIDIZER™ Fluid Bed.
COMPACT DRYER™ tasarım itibarı ile peynir altı suyu tozu ve diğer hafif yapışkan ürünler için de ince tozların ve yoğun aglomeraların üretiminde olduğu kadar idealdir. Özel gereksinimlere bağlı olarak kurutucu bir Döner Atomizör veya nozül atomizör sistemi ile konfigüre edilebilir. Her konfigürasyon çözümünde verimlilik ve hijyenik tasarım gereksinimleri karşılanacaktır; kompakt tasarım sayesinde kompakt kurutucu, aynı kapasiteye sahip diğer Püskürtmeli Kurutuculara göre daha az alan kaplamaktadır.
En güncel GEA siklon çözümü olan Cyclone Extra Efficiency (CEE - Siklon Ekstra Verimi), toz separasyonu uygulamalarınızda sıyırma ve aşınma sorunlarının üstesinden gelmenize yardım edebilir.
FILTERMAT™ Püskürtmeli Kurutucu özellikle yüksek karbonhidrat, yağlı madde veya protein içeriğinden dolayı püskürterek kurutması zor olan süt ve gıda ürünleri için tasarlanmıştır. Örneğin peynir altı suyu tozu, meyve ve sebze tozları, aromalar, proteinler ve karışım ürünleri gibi geniş bir ürün yelpazesinin üretiminde uygulanmaktadır.
Belirli bir ürünün endüstri standartlarına ve gerekliliklerine uygun şekilde kurutulması için tasarlanan konvansiyonel Püskürtmeli Kurutucu, 20-300 my arasında partikül boyutuna sahip ince tozlar üretir. Öncelikli olarak kimyasal endüstrisinde uygulanmakla birlikte ayrıca gıda ve süt ürünleri üretiminde değerli bir yeri vardır.
İkincil işlem - ikincil kurutma ve soğutma - toz üretiminin önemli bir bölümüdür. VIBRO-FLUIDIZER™ -gerek ince tozlarda gerek aglomera ürünlerde - verimliliği ve nazik işleme kabiliyeti ile ün kazanmıştır.
GEA OptiPartner, GEA’nın proses tasarımını ve üretim hatlarının proses optimizasyonuna yönelik işletimsel bilgi ve deneyimlerini bir araya getiren bir dijital yazılım çözümüdür. Veri tabanlı ve yapay zekalı öğrenme teknolojilerini kullanan GEA OptiPartner, prosesin tam görünürlüğü ile etkinliği ve verimi artırır.
Gıda Güvenliği ve Ürün Kalitesi işletmenizin esaslarıdır. GEA SAFEXPERT® ile rekabet gücünüzü artırın ve markanızı koruyun.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.
KaydolunSize yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorgulamanıza yanıt verebileceğiz.
Bizimle irtibat kurun