Kapsamlı bir uygulamalar yelpazesi için pilot tesis dondurarak kurutma prosesi
Günümüz tüketicileri aktif bir şekilde, hazırlaması kolay, lezzetli ve uzun süre tazeliğini koruyan gıda ürünleri arayışındadır. Dondurarak kurutma, üreticilerin ürünlerinin doğal rengini, özelliklerini, kıvamını ve ayrıca içerdiği protein ve vitaminleri koruyarak bu talepleri karşılayabilmelerini sağlamaktadır.
Balık, meyve ve bitkiler de dahil olmak üzere gıda işlemesinin neredeyse her alanına önemli faydalar sunan RAY® dondurarak kurutma teknolojisi, yüksek kalitede bir çözüm sunmaktadır. Dondurulmuş ürünler, vakumla kurutularak ürünün tabiatında var olan solventlerin buhar olarak çıkması sağlanır.
Key advantages of small-scale freeze drying
The RAY® Plus Pilot Plant offers the following economic and technical advantages:
- Full scalability to industrial systems
- Preservation of product structure and size, as well as key attributes such as color and nutrients
- Flexible operation with variable parameter for product temperature, vacuum and heat input
- Online control and monitoring of vacuum, sublimation rate, heating plate temperature and product temperature.
- Batch reporting and recipe system integrated
- High throughput and large capacity condenser
- Automatic generation of freeze drying profile.
GEA RAY® Dondurarak Kurutucu Pilot Tesisinin Temel Özellikleri
Dokunmatik bir ekran ile işletilen RAY® Pilot Tesisi, hijyenik işleme için tasarlanmış olup, temizlemesi ve bakımı da oldukça kolaydır. Ürün kurutma çemberine yerleştirildikten sonra, proses tam otomatik olarak işler ve ürün sıcaklığı, ısıtma profili, ağırlık kaybı, vs. gibi tüm hayati parametreler, tam belgelendirme sağlamak ve tekrarlanabilirliği temin etmek üzere izlenir ve kaydedilir. RAY® Pilot Tesisi, kurutma profillerini otomatik olarak oluşturabilmekte ve maksimum ürün sıcaklığı ve/veya sabit ağırlık, sıcaklık ve vakum farkı gibi faktörlere dayalı olarak prosesin uç noktasını tespit edebilmektedir.
RAY® Pilot Tesisi 0,2 mbar basınçta çalışacak şekilde tasarlanmış olmasına rağmen, 0,1 mbar kadar düşük basınçları da tolere edebilmektedir. Buna ek olarak RAY® konsepti, hızlı tahliye süreleri, efektif buz çözme ve etkili tepsi yükleme sayesinde partiler arasındaki duraklamaların kısa olmasını sağlar. Pilot tesis iki boyutta sunulmaktadır:
| RAY® Pilot Tesisi | RAY® 1 | RAY® 2 |
| Kurutma yüzeyi (m²) | 0,7 | 1,5 |
| Yük (kg/gün) | 20 | 38 |
| Kuru madde (%) | 20,0 | 20,0 |
| Beklenen parti kurutma süresi (s) | 8,0 | 8,0 |
| Süblimasyon (kg H2O/gün) | 15,3 | 30 |
| Üretim (kg/gün) | 4,0 | 8,0 |
| Kurulu güç (Kw) | 12 | 25 |
| Ortalama tüketim (Kwh/s) | 7 | 12 |
| Su tüketimi (L/s) | 50 | 75 |
RAY® Plus Pilot Plant freeze dryer at a glance
| Cabinet and condenser | Stainless steel |
|---|---|
| Installation | Plug and play unit that only requires cold water and power |
| Vapor trap | High capacity, handles sublimation of 2.5 kg H₂O/m²/h |
| Heating | Water-based system, controlled heating and cooling from 20 to 140 °C. Radiation heating for even heat input |
| Evacuation | To 1 mbar in less than 6 minutes |
| Vacuum regulation | Accurate from 0.1 to 2 mbar for controlled drying. Designed to operate at 0.3 mbar |
| Monitoring | Product, heating plate, condenser temperature and pressure control, monitoring and logging. Product weighing system |
| Control | Touchscreen computer-based HMI |
The two sizes compared
| RAY® Plus Pilot Plant | Model RAY®1 Plus | Model RAY®2 Plus |
|---|---|---|
| Drying surface (m²) | 0.76 | 1.5 |
| Load (kg/day) | 2x12 | 2x24 |
| Dry matter (%) | 20.0 | 20.0 |
| Expected batch time (h) | 10-12 | 10-12 |
| Sublimation (kg H₂O/day) | 19 | 38 |
| Production (kg/day) | 5 | 10 |
| Installed power (kW) | 12 | 25 |
| Average consumption (kWh/h) | 7 | 12 |
| Water consumption (L/h) | 200 | 300 |
How freeze drying validation works on a pilot plant
The main purpose of the pilot plant is to produce small samples similar to full production samples. Furthermore, the pilot plant will generate the recipe before you size a line. On the RAY® Plus Pilot Plant all vital parameters, such as product temperature, heating profile and loss of weight are controlled, monitored and stored to provide full documentation and ensure repeatability. The unit can generate the drying profile automatically and determine the end point of the process from maximum product temperature and/or factors such as constant weight, heating plate temperature and vacuum. The RAY® Plus Pilot Plant offers full scalability to industrial systems, such as GEA’s RAY® batch freeze dryers. The newest, RAY® Plus, is designed for high-capacity, automated production. Following a validation run at the GEA drying test center in Copenhagen, you will receive freeze-dried product samples and a detailed report.
Test center trials and pilot plant rental
Trials at the GEA test center
At the GEA drying test center in Copenhagen, Denmark, you can work with our experts to evaluate your processes, test new recipes and configure the best GEA system for your needs. We have carried out more than 3,000 tests and worked with about 1,000 product types. Whether you are new to freeze drying or looking to upgrade, expand or diversify your production, we take the time to understand your challenges and objectives and help identify the best solution for your business.
One of the most effective ways to optimize your product for freeze drying, both in terms of product quality and production capacity, is through testing at the GEA test center. Typically, you supply frozen raw material, and GEA performs tests at three different parameter settings, resulting in three product qualities produced at three different capacities. You can then evaluate the results and select the preferred product quality and the corresponding capacity.
From the test work, you will receive the three freeze-dried samples and a detailed report covering all important test parameters and trends, together with an estimated capacity for an industrial plant for each sample.
To learn more about validation testing or to arrange a trial at the GEA drying test center in Copenhagen, please submit an enquiry here.
Rent pilot equipment for development on your own site
We offer rental pilot equipment, the GEA RAY®1 Plus, for on-site development, with a freeze-drying process specialist ensuring seamless startup and staff training. The training includes classroom instruction in freeze drying, product optimization and freeze dryer operation, as well as practical on-site training using your actual product. Typically, the training includes three test runs with different process parameters, similar to the testing carried out by GEA at the GEA test center.
If you only have one product, the best option is typically to conduct tests at the GEA test center. However, if you have multiple products or need to optimize the raw material for a specific product, we would suggest renting or purchasing a pilot unit. The typical rental period is one to three months, but many clients ultimately decide to purchase the rental unit at a fair price before the rental period expires.
Test your product before you invest: Book a trial at the GEA test center, or rent pilot equipment for your own site.
Daha fazla bilgi için Uzmanlarımızla bugün iletişime geçin
Dondurarak Kurutma Bülteni
İletişimimizi koruyalım
Downloads
İlgili Videolar
Dondurarak kurutma konuşması - Evcil hayvan mamaları
RAY Plus freeze dryer - a plus for freeze drying
İlgili Ürünler
CONRAD® Dondurarak Kurutucu
CONRAD® dondurarak kurutma tesisi, kahve ve çay, meyve ve sebze, et ve deniz ürünleri ile hazır gıdalar gibi ürünlerin yüksek-hacimde devamlı işlenmesi için tasarlanmıştır. CONRAD® Dondurarak Kurutucu, bir çok dondurarak kurutma yapılan hazır kahve fabrikasının kalbinde yer almakta olup, hem üstün ürünler sağlaması hem de sağlam işletimi ile öne ...
GEA Sıvı Nitrojen Dondurucu
Hassas gıda, içecek ve fermantasyon türevi bileşenlerin hızlı ve optimal şekilde dondurulması için, sıvı nitrojene daldırma yöntemi bir dizi avantaj sağlar. GEA’nın kullanımı kolay Sıvı Nitrojen Dondurucusu, istikrarlı, homojen bir şekilde dondurulmuş ve serbest akışlı peletler elde etmeyi sağlar.
RAY® Dondurarak Kurutucu
RAY® parti bazlı dondurarak kurutma tesisi, hazır kahve ve çay, dondurularak kurutulmuş meyve, sebze, et, deniz ürünleri ve hazır yemekler gibi ürünlerin küçük-ila-orta hacimlerde üretimi için tasarlanmıştır. Ayrıca bakterilerin, enzimlerin be diğer biyo-aktif ürünlerin dondurularak kurutulması için tam sıhhi tasarımı da mevcuttur.
Dondurarak kurutmada bir ek avantaj
Endüstriyel ölçekte dondurarak kurutmada en gelişmiş tasarımı enerji verimliliği, üretkenlik ve kolay temizlenebilirlikte bazı önemli iyileştirmelerle birleştirmek amacıyla GEA dondurmalı kurutucularının yeni nesli RAY® Plus’ı geliştirdik.
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
