Santrifüj Peynir, Kazein ve Laktoz için Arıtıcı Dekanterler

GEA dekanterleri, bir çok uygulamada oldukça verimli ve güvenilir proses yönetimini mümkün kılan çok sayıda avantaj sunmaktadır.

Dekanterler, işlenmiş peynir bazı, krema peyniri veya fırıncı peyniri için ham malzemelerin verimli üretimini sağlamaktadır. Dekanterler ayrıca hassas gıdaların üretimi için optimize edilen tasarımları sayesinde küçük peynir parçalarının yeniden işlenmesi ile laktoz ve kazein üretimi için idealdir.

Mükemmel verimlilik

En yeni GEA dekanterleri, ecoforce serisi, adapte edilen hazne hızı ile düşük enerji tüketiminin birleşimi ile elde edilen üstün performansı ile öne çıkmaktadır. Yüksek torklu GEA summationdrive, mümkün olan en iyi işletimi garanti eden optimum diferansiyel hızı güvenilir şekilde sağlamaktadır. Sadece gereken enerji motora sağlanır, yani tahrik, oldukça enerji-verimli şekilde çalışır.

Basit bakım

GEA dekanterleri için GEA dişli kutuları: Ecoforce serisi için dişli kutuları, ilgili dekanter tasarımı konfigürasyonuna optimum şekilde adapte edilmesi gerektiği için kendi üretim tesislerimizde imal edilmektedir. Seriye entegrasyon için toplamda yedi dişli kutusu boyu ile birlikte dekanter boy ve modeline göre sınıflandırılmış üç dişli kutusu tipi mevcuttur. Dekanterler, istikrarlı bir şekilde devamlı işletim ve maksimum hizmet süresi için tasarlanmıştır. O nedenle dişli kutusu ürün alanından çıkartılarak dışarıya yerleştirilmiştir. Bu da onun hem ürün sıcaklığından daha az etkilenmesini, hem de servis teknisyeni tarafından kolayca erişilmesini sağlamaktadır. Bu, dekanterin düzenli bakım gerektiren tüm alanları için geçerlidir, böylece makine hızlı bir şekilde yeniden kullanıma hazır hale gelir.

Hijyenik tasarımlı dekanter serisi

GEA ecoforce dekanterleri, mikrobiyolojik olarak hassas ürünler için istisnai bir yüksek ürün ve proses güvenliği sağlamak için farklı seviyede hijyenik tasarımlarla sunulmaktadır. Özel tasarımı, gıda ürünlerinin en yüksek seviyede, hijyenik ve tekrarlanabilir şekilde kullanıcı tarafından işlenmesini ve üretimi sağlar, bu da tüketiciye kapsamlı bir proses ve komple CIP-yapılabilirlik ve tekrar edilebilir temizlik ile ürün güvenliğini garanti eder.

 

İrtibat

Size nasıl yardımcı olabiliriz?

Müşteri gereksinimlerine uygun hijyenik tasarım

Müşterilerle yakın işbirliği içinde ve hijyen danışmanının rehberliğinde bir spesifikasyon formu oluşturulmuştur ve gıda-teknolojisine-uygun tasarım için temel olarak kullanılmıştır. Süt endüstrisindeki lider müşteriler de bu nedenle örneğin kazein ve laktoz üretimi için bu yeni dekanter teknolojisini seçmiştir.

Hijyenik dekanter teknolojisi, bağımsız müşteri gereksinimlerini karşılamaktadır

Centrifuge-Clarifying-Decanter-ecoforce-hygienic-design

Müşterinin hijyen gereksinimlerine göre farklı hijyen standardı seviyeleri sunabilmekteyiz. Müşteriler, ürünün bağımsız gereksinim profiline uygun olarak "Standart"; "Konfor" ve "İleri" versiyonlar arasından seçim yapabilir. "İleri" versiyonlar, EHEDG ve 3A ilkelerine uygun hijyenik tasarım sunmaktadır.

 

Bu versiyonlar, aşağıdaki bakımlardan farklılık göstermektedir:

  • Ürün taşıması için yivler kullanılmaz
  • Kaynaklı veya vidalı sprey nozülleri
  • Aseptik veya standart flanş
  • Ürünle temas eden parçaların yüzey uygulaması
  • Besleme sistemi tipi (hermetik veya açık)
  • Yiv, boşluk ve vida başlık sızdırmazlıkları
  • Bota (dokulu veya düzgün lak)

 

Yiv kullanımı gerekmediği, ürün ve CIP ile temas eden parçaların yüzeyi en yüksek hijyenik dekanter standardında Ra < 0.8 µm pürüzlülüğe sahip olduğu için rotor oldukça etkilidir

 

Gıda endüstrisindeki diğer müşteriler artık Avrupa'daki bazı süt tesislerinde kullanılan GEA ecoforce serisi süt ürünleri dekanter referanslarından faydalanmakta ve kendi hijyen gereksinimlerine özel olarak optimum tasarımlı bir dekanter seçmektedir.

Helezon

  • Düzgün yüzeyler (Ra 0.8µm)
  • Diğer "ileri" tasarım özelliklerine sahip hermetik helezon gövde

Katı madde deşarjı

  • Optimum katı madde deşarj menfezi tasarımı
  • Ürün kalıntı olasılığı yok

Kapak

Tanımlı sprey nozül düzeni

Sprey nozüller

  • Kaynaklı
  • Optimum sprey döngüsü sıralaması

Hermetik besleme sistemi

  • Döner besleme borusu ve kutu dağıtıcı
  • Yumuşak ürün hızlanması
  • Tanımlı CIP rehberi

Hazne muhafazası

  • Düzgün yüzeyler
  • Arttırılmış CIP kabiliyeti

 

İrtibat

Size nasıl yardımcı olabiliriz?

Teknik Özellikler & Kapasiteler

Her iki dekanter tasarımı, tamamen CIP-uygulanabilir bir makinenin gereksinimlerine yanıt vermektedir. Her ikisi de hedefe yönelik pro-aktif bakım bazında makinelerin devamlı izlenmesi için opsiyonel olarak GEA durum izleme sistemi ile temin edilebilmektedir.

Kapasiteler

MCE tipi:

  • İnce peynir parçaları: 2000 - 4000 l/s 
  • Peynir uygulamaları: 2000 - 6000 l/s 
  • Kazein uygulamaları: 2000 - 6000 l/s 
  • Laktoz: 500 - 3000 kg/s 

  
Ecoforce tipi:

  • Cheese fines: 2000 - 6000 l/h 
  • Cheese applications: 3000 - 45,000 l/h 
  • Casein applications: 2000 - 60,000 l/h 
  • Lactose: 1000 - 15,000 kg/h
 

Opsiyonlar

MCE tipi:

  • Besleme akışı kontrolü
  • Proses kontrolü (PLC)
  • Motor kontrolü (MCC)
  • GEA durum izleme

Ecoforce tipi:

  • Proses kontrolü (PLC)
  • Motor kontrolü (MCC)
  • Tanklar, vanalar, pompalar ve kontrol cihazları gibi ek proses ekipmanları
  • Pro-aktif bakım için durum izleme sistemi
  • Besleme akışı kontrolü
  • Sentripetal pompa tepme basıncı kontrolü
  • EHEDG ve 3-A kurallarına uygun ileri hijyenik tasarım özellikleri

İrtibat

Size nasıl yardımcı olabiliriz?