GEA'nın dayanıklı seramik membranlarla çapraz-akış filtrelemesi, tank tabanından etkili bira geri kazanımı için kullanılmaktadır. Modüler tesisler skid üzerinde üç standart boyutta,ürünün kuru katı madde içeriğine bağlı olarak günde 250 hl, 500 hl ve 1000 hl işleme kapasitelerinde temin edilmektedir.
Standart tesis tasarımının kullanımı yatırım maliyetlerini azaltır ve kullanıcı karlılığını arttırır. Teknoloji, dünyadaki bir çok referans tesis ile pazarın güvenini kazanmıştır.
Fayda ve avantajları
- Yüksek kalitede geri kazanılmış ekstrakt (bira);
- Mekanik olarak sağlam ve onaylı seramik membran kullanımı;
- Minimum operatör gereksinimi;
- Temizliği (CIP);
- Mevcut operasyonlara kolayca entegrasyon;
- Compact, hygienic, standard design;
- Yeast-free permeate (< 5 cells / 100 ml).
Downloads
İlgili Ürünler
Özel-Tasarım Filtrasyon Tesisleri
GEA, her bir müşteriye özel uygulama için mikro-filtrasyon, ultra-filtrasyon, nano-filtrasyon veya ters osmoz teknolojilerini en iyi şekilde kullanan özelleştirilmiş membran filtrasyon tesisleri tasarlamaktadır.
Yoğuşma Arıtıcı
Evaporasyon tesislerindeki yoğuşma, kazan besleme suyu, proses, soğutma ve durulama suyu olarak kullanılır veya doğrudan drenaj kanalına boşaltılır. Bu nedenle yoğuşmanın arıtılması gerekir. Yoğuşma içindeki safsızlıklar membran filtreleme ile, özellikle ters ozmos ile giderilebilir ve yüksek yoğuşma kalitesi elde edilebilir.
Alkolsüzleştirme Membran Ünitesi
Küçükten büyüğe tüm besleme hızlarını destekleyen ve hem parti bazlı hem devamlı prosesler için yapılandırılabilen AromaPlus sistemi, ters ozmos (RO) membran filtrasyon teknolojisi üzerine kurulmuştur.
FAB Üretimi için Membran Ünitesi
GEA'nın çapraz akışlı membran filtrasyon üniteleri, berrak, renksiz, tatsız ve aromasız bir nötr alkollü baz sağlamak için özel olarak tasarlanmıştır. Sert bir maden suyu üretiminde kullanılan nötr alkol bazı, damıtma aşaması olmayan bir fermantasyon işleminden elde edilir.
İlgili Videolar
Looking to the future of beer for our 150th
GEA İçgörüleri
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
