Geleneksel tariflerden modern üretim ihtiyaçlarına kadar, GEA Tartomatic zanaatkarlık ile otomasyon arasındaki boşluğu dolduruyor. Ürün kalitesini korurken tutarlı sonuçlar sunmak üzere tasarlanan bu çözüm, fırınların kaliteden ödün vermeden büyümesine destek olur.
Neden GEA Tartomatic?
Kompakt, esnek ve performans odaklı tasarımıyla.
| Yüksek çok yönlülük | Ürün çapı 80 mm ile 300 mm arasında olup, çeşitli şekil ve boyutlarda mevcuttur |
| Geniş üretim yelpazesi | Saatte 500 ila 3000 adet |
| Hızlı geçiş | En fazla 15 dakikada format değişikliği |
| Kolay işletim | Tek operatörlü yönetim için tasarlanmıştır |
| Modüler yapı | Gerektiği kadar dolgu ve kafes parçaları ekleyin |
| Hızlı temin | Kısa teslim süresine sahip standart makine |
| Gelişmiş kontrol | Verimliliği izlemek ve artırmak için yeni HMI sistemi |
Tek çözüm, çok sayıda ürün.
GEA Tartomatic, çok çeşitli uygulamaları desteklemek üzere tasarlanmış olup, turta hamurları, kişler ve cheesecake tabanlarının verimli ve tutarlı bir şekilde üretilmesini sağlar. Turta hamurları, iç malzeme ve üst katmanı eklenmeye hazır halde teslim edilirken, kiş ve cheesecake tabanları çeşitli tatlı veya tuzlu iç malzemelerle kolayca tamamlanabilir; bu da ürün yelpazesi genelinde maksimum esneklik sağlar. Sistem hem standart hem de özel formatları destekleyerek, üreticilerin yuvarlak, kare ve üçgen gibi geleneksel şekillerin yanı sıra kalp, yıldız ve diğer özel şekiller gibi daha özgün tasarımlar da oluşturmasına olanak tanır. Bu çok yönlülük, GEA Tartomatic'i yüksek verimliliği ürün farklılaştırmasıyla birleştirmek isteyen üreticiler için ideal bir çözüm haline getiriyor.
GEA'nın farklı formatlarda tutarlı turta ve tart üretimini nasıl sağladığını keşfedin.
Nasıl çalışır?
GEA Tartomatic, süreç boyunca hassas porsiyonlama ve hamurun özenli işlenmesini sağlar. Hamur kalıplama silindirli ekstrüderi hassas dozajlama sağlarken, döner tabla düzgün şekillendirme ve folyo yerleştirmeyi destekler.
Isıtmalı kalıp, kalınlığı her yerinde eşit olan düzgün pasta tabanları oluşturur. Ürün kapasitesini artırmak için kırıntı ekstrüderleri ve dolum makineleri gibi isteğe bağlı modüller entegre edilebilir.
Esneklik ve özelleştirme.
GEA Tartomatic, farklı formatlar, tarifler ve üretim ihtiyaçları arasında esneklik sunar. Boyutlar, şekiller ve hamur türleri arasında kolayca geçiş yapılmasına olanak tanıyarak, geniş bir ürün yelpazesini destekler.
Modüler tasarımı, ihtiyaca göre özelleştirilebilen yapılandırmalar ve gelecekteki yükseltmelere olanak tanıyarak, büyüyen işletmeler için ölçeklenebilir bir çözüm sunar.
Verimlilik ve Yatırım Getirisi.
GEA Tartomatic, önemli proses aşamalarını otomatikleştirerek ve manuel müdahaleyi azaltarak genel üretim verimliliğini artırmak üzere tasarlanmıştır. Hassas porsiyonlama sistemi hammadde israfını en aza indirirken, kesintisiz ve optimize edilmiş iş akışı zaman içinde istikrarlı ve tutarlı bir üretim sağlar.
Yüksek verimlilik, hızlı makine değişimi sayesinde azalan arıza süreleri ve basitleştirilmiş kullanımın bir araya gelmesi, işletme maliyetlerinin düşmesine ve üretim hattının performansının artmasına katkıda bulunur. Bu faktörler bir araya geldiğinde yatırımın daha hızlı geri dönüşünü destekler ve GEA Tartomatic'i verimli, uzun vadeli üretim için güvenilir bir çözüm haline getirir.
Akıllı kontrol (HMI).
Gelişmiş HMI sistemi, üretim sürecinin sezgisel bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak, temel parametrelerin gerçek zamanlı izlenmesini ve kolayca ayarlanmasını mümkün kılar. Bu, tutarlı bir performans ve daha kolay kullanım sağlar.
GEA Tartomatic broşürünü indirin.
GEA Tartomatic'in tek bir kompakt çözümle çok çeşitli fırıncılık uygulamalarını nasıl desteklediğini keşfedin.
Fırınınızın tüm potansiyelini ortaya çıkarın
GEA Fırıncılık Deneyim Merkezi (BEC)
Gıda endüstrisi için soğutma & ısıtma
GEA Uzmanına sorun
GEA İçgörüleri
Su denklemi
Avrupa genelinde, kuraklık tekrar eden bir gerçektir ve artık sadece güney bölgelerle sınırlı da değildir. Su, endüstrilerin yerleşim konumlarını giderek daha fazla şekillendirirken, değeri de yerel koşullara göre belirlenmektedir. Endüstriyel proseslerde su verimliliğine ulaşmanın teknolojik açıdan birçok farklı yolu vardır, fakat konum, enerji ihtiyaçları ve diğer faktörler de anahtar öneme sahiptir.
