Upstream
Crude oil production generates large quantities of oil-contaminated drain water, which must be de-oiled to legally specified levels to protect the marine ecosystem. GEA's drain water treatment systems perform this reliably and are used globally on FPSOs and drilling platforms.

Across various processes in the oil and gas industry, including the treatment of drain water, strict adherence to environmental regulations is crucial. To meet the standards set by the International Maritime Organization (IMO), GEA offers specialized high-performance, self-cleaning centrifugal separators and clarifying decanter centrifuges. The goal is to efficiently reduce the oil content to levels below the legally specified limits, often set at 15 ppm or 5 ppm in some regions.
Continuous and reliable operation, along with cost-effective features such as reduced disposal costs and low energy consumption, makes GEA's solutions suitable for both offshore and onshore applications. The emphasis on compliance, efficiency and cost-effectiveness is a common thread in addressing the challenges posed by oil-contaminated water in the oil and gas industry.
Formation water from below the water layers containing crude oil deposits, water from the drilling mud or cleaning processes, rainwater, or spilled sea water can all be categorized as drain water. This means that not only the water and oil content but also the amount of solid material can vary greatly. Depending on the requirements and configuration, we will supply systems with and without centrifuges.
The core of our treatment plants is a self-cleaning separator that separates the collected drain water into solid materials, an oil phase and cleaned water with the greatest level of separation accuracy and that continues to work reliably even when the concentration of liquid and solid material fluctuates.
Additionally, it is able to compensate for the normal fluctuations on ships and platforms, has a space-saving design and is also available as an explosion-protected model. We compensate for extremely harsh working conditions by using corrosion-resistant materials, such as super duplex steel, which is just one of the reasons why our plants are most suitable for use on various installations in the oil and gas industry.

Drain water management: Combining decanter and separator centrifuges for optimal results
Gösterilen 3 / 3

Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...

Ejektörler olarak da adlandırılan jet pompaları, gazları, buharları, sıvıları veya katıları aktarmak, sıkıştırmak ve karıştırmak için ve gazlı ya da sıvı materyalin harekete geçirme kuvveti olarak kullanıldığı vakum üretimi için kullanılan cihazlardır.

GEA separatörleri, sıvı-bazlı uygulamalar için tasarlanmıştır. Santrifüj kuvveti kullanarak, iki veya daha çok fazda farklı yoğunlukları içeren süspansiyonların separasyonu için kullanılır, yani sıvı-sıvı separasyonu, sıvı-sıvı-katı separasyonu veya sıvı-katı separasyonu için kullanılabilir. Katı maddeleri ayrıştırırken aynı zamanda sıvı karışıml...
Küresel ısınmanın etkisi, dünyanın tamamında gittikçe daha çok kendini gösteriyor. Dünyanın her yerindeki ilçeler ve şehirler aynı sorunla karşı karşıya: topluluklarına güvenilir, cazip fiyatlı ve sürdürülebilir kaynaklı ısı sağlama. GEA, küresel ısınmayla daha hızlı mücadele etme konusunda uzman olan, GEA Isıtma & Soğutma Teknolojileri, Isı Pompaları Müdürü Kenneth Hoffmann ile görüştü.