Industrial effluents
Tabakhaneler, en yüksek su tüketimi olan endüstriler arasındadır. Deneyimlere göre bir ton ham maddeden kaliteli deri yapmak için 60 m³ su gerekmektedir. Yüksek miktarlarda alkalin ve organik madde içeren atık su hacmi de haliyle yüksek olmaktadır. O yüzden doğrudan deşarj veya evsel atık su arıtma tesislerine göndermek mümkün değildir. Tabakhanelerdeki ilgili atık su arıtmasında kullanılan GEA dekanter santrifüjleri, müteakip biyolojik arıtmaya optimum hazırlık sağlar.

Deri üretiminde su, sadece üretim prosesinde taşıma amacıyla değil, aynı zamanda tüy giderme veya ham derileri ıslamak gibi çeşitli amaçlar için kullanılır. Özel üretim metotlarının sonucu olarak atık su hem yüksek alkalin seviyeleri (pH değeri 10) içerir, hem de sülfat ve krom gibi kimyasallarla kirlenir ve yüksek seviyede organik madde içerir. Atık suların biyokimyasal olarak işlenmesi, bir çok tesiste GEA dekanterlerinin önemli bir rol oynadığı standart uygulamadır.
Tabaklama prosesinden gelen atık sular toplandıktan ve polimer eklendikten sonra dekanterler, yoğunlaştırılmış çamurdan kıl gibi bütün organik katı maddeleri devamlı olarak ayırır. Ayrılan katı maddeler kompostalanarak, kendisine çiçekçilik veya ormancılık gibi bir uygulama alanı bulabilir. Sıvı faz daha sonra biyolojik arıtmaya tabi tutulur. Oluşan çamur, susuzlaştırma prosesine geri gönderilir; atık su da güvenli bir şekilde evsel atık su arıtma tesislerine gönderilebilir. Dekanterlerin avantajları, optimum susuzlaştırma kapasitesi ve çok az yıkama suyu kullanımı sağlar. Kapalı sistem, aerosollerin kaçmasını önler, bu türden aerosoller aksi halde insan ve çevre için tehlike arz eder.
Gösterilen 2 / 2

Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...

Ejektörler olarak da adlandırılan jet pompaları, gazları, buharları, sıvıları veya katıları aktarmak, sıkıştırmak ve karıştırmak için ve gazlı ya da sıvı materyalin harekete geçirme kuvveti olarak kullanıldığı vakum üretimi için kullanılan cihazlardır.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.