Industrial effluents
Bu sanattan tam anlamıyla faydalanmak ve aynı zamanda çevre korumasını da gözetmek için GEA, biracılığa güçlü santrifüjlü separasyon teknolojisi sistemleri sağlamaktadır. Bir çok nedenden dolayı santrifüjlü separasyon teknolojisi biracılıkta atık su arıtımı için ileriye dönük bir çözüm olarak yerleşmiştir.
GEA'nın separasyon teknolojisinin bir çok avantajı bulunmaktadır: devamlı olarak çalışan dekanterler ve separatörler, durultma ve separasyonda oldukça etkilidir ve minimum enerji ve personel gerektirir. Bütün atık su sistemi için arıtma tesisleri oldukça dar alanda çalışabilmekte ve minimum ön maliyet gerektirmektedir.
Biracılıkta atık sular iki akışı içerir: üretimden gelen kalıntı maddeler. Örneğin maya, fermantasyona uygun şeker veya kieselguhr, katı ve sıvı bileşenler ayrıldıktan sonra değerli maddeler olarak üretim prosesine geri verilebilir. Bu da maliyeti azaltırken, randımanı arttırır.
Biracılıkta atık suların ikinci ana akışı ise fermantasyon ve depolama tanklarının temizliğinden, kazan ve şişe durulamasından gelmektedir. Bu kalıntıların ve temizleme ajanlarının giderilmesinde dekanterlerin oldukça etkili olduğu kanıtlanmıştır, bu da çevrenin korunmasına ve bertaraf maliyetinin azaltılmasına belirli bir katkıda bulunmaktadır.
Üretim atık sularının anaerobik veya aerobik arıtması sonrasında çalışmanın atık su arıtma tesisinde dekanter kullanılması da mantıklıdır. Yerçekimi altında çökeltmeye kıyasla dekanter, katı madde partikülleri üzerine dört bin kat daha fazla bir güç uygulayarak daha hızlı separasyon sağlar. Helezon ile çıkartılan çamur susuzlaştırılır ve sıkıştırılır, daha küçük katı madde hacmi de bertaraf işlemini daha kolay ve ucuz hale getirir.
Gösterilen 2 / 2

Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...

Ejektörler olarak da adlandırılan jet pompaları, gazları, buharları, sıvıları veya katıları aktarmak, sıkıştırmak ve karıştırmak için ve gazlı ya da sıvı materyalin harekete geçirme kuvveti olarak kullanıldığı vakum üretimi için kullanılan cihazlardır.
GEA'nın separasyon teknolojisinin bir çok avantajı bulunmaktadır: devamlı olarak çalışan dekanterler ve separatörler, durultma ve separasyonda oldukça etkilidir ve minimum enerji ve personel gerektirir. Bütün atık su sistemi için arıtma tesisleri oldukça dar alanda çalışabilmekte ve minimum ön maliyet gerektirmektedir.
Biracılıkta atık sular iki akışı içerir: üretimden gelen kalıntı maddeler. Örneğin maya, fermantasyona uygun şeker veya kieselguhr, katı ve sıvı bileşenler ayrıldıktan sonra değerli maddeler olarak üretim prosesine geri verilebilir. Bu da maliyeti azaltırken, randımanı arttırır.
Biracılıkta atık suların ikinci ana akışı ise fermantasyon ve depolama tanklarının temizliğinden, kazan ve şişe durulamasından gelmektedir. Bu kalıntıların ve temizleme ajanlarının giderilmesinde dekanterlerin oldukça etkili olduğu kanıtlanmıştır, bu da çevrenin korunmasına ve bertaraf maliyetinin azaltılmasına belirli bir katkıda bulunmaktadır.
Üretim atık sularının anaerobik veya aerobik arıtması sonrasında çalışmanın atık su arıtma tesisinde dekanter kullanılması da mantıklıdır. Yerçekimi altında çökeltmeye kıyasla dekanter, katı madde partikülleri üzerine dört bin kat daha fazla bir güç uygulayarak daha hızlı separasyon sağlar. Helezon ile çıkartılan çamur susuzlaştırılır ve sıkıştırılır, daha küçük katı madde hacmi de bertaraf işlemini daha kolay ve ucuz hale getirir.
Gösterilen 2 / 2

Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...

Ejektörler olarak da adlandırılan jet pompaları, gazları, buharları, sıvıları veya katıları aktarmak, sıkıştırmak ve karıştırmak için ve gazlı ya da sıvı materyalin harekete geçirme kuvveti olarak kullanıldığı vakum üretimi için kullanılan cihazlardır.

Isıl biçimlendirme, gıda paketlemede uzun zamandır merkezi bir rol oynamaktadır. Şimdi büyük bir değişimle karşı karşıya. Yasal düzenlemeler sıkılaşırken, malzemeler gelişirken ve maliyetler artarken, biçimlendirme-dolum-mühürleme hatları sadece güvenilir bir şekilde çalışmaktan fazlasını yapmalı - artık gıdaların taze, uygun fiyatlı ve geri dönüştürülebilir kalma yöntemini de şekillendirmeli. Gıda ambalajlama ve teslimat sektörünü şekillendiren başlıca ısıl biçimlendirme trendlerine bir göz atın.

Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.