Kökleri tarihe dayanan ama geleceğe hazır bira üretimi.
Bira üretim tesisini GEA ile yeniden tasarlayan Roman Brewery, kaynak verimliliğini yüzyıllardır süregelen bir geleneğin içine adapte ederek su, gaz ve enerji kullanımını azalttı, işletim maliyetlerini düşürdü ve gelecek nesiller için daha verimli bir bira üretimine geçti.
Roman, biracılıkta Belçika’nın en eski aile işletmesidir ve bugün kararlı bir şekilde gelecek için bira üretimi yapmaktadır. Yaklaşık beş asırlık bir zanaatkarlık üzerine inşa edilen bu bira fabrikası, GEA teknolojisi sayesinde her bir bira üretimi için gereken kaynakları önemli ölçüde azaltmıştır. Şıra ısıtma ve kaynatma için harcanan enerjinin yaklaşık %60 azaltılması, gaz tüketiminin %30 düşürülmesi ve sıcak blokta üretilen her litre bira için 2,0 litre daha az su kullanılması, verimliliği gerçek bir tasarrufa dönüştürmektedir. Carlo ve Lode Roman kardeşlerin yönettiği biracılık işletmesi, zaman içinde test edilmiş biracılık geleneklerini onurlandırmaya devam ederken, gelecek nesiller için kalite, sürdürülebilirlik ve performansı güvence altına alan ölçülebilir verimlilik kazanımlarını da sürece dahil ediyor.
2019’da iddialı bir genişleme ve yenileme projesi başlatan Roman, sıcak bloğu biracılık mirasından ödün vermeden modernize etmeyi hedefleyerek çıtayı yükseltti. GEA, bazı zorlu hedeflere ulaşmak için güvenilir bir ortak seçeneği olarak öne çıktı ve 2023 yılında şirketler, GEA’nın COMPACT-STAR® ailesinden tam otomasyonlu, altı-kazanlı bir bira üretim tesisi yapılandırmak için bir işbirliği anlaşması imzaladı.
Tarihi bir bina için modern bir bira üretim tesisi
Roman’ın 1930’lardan kalma binalarına son teknoloji ürünü bir bira üretim tesisi yerleştirmek hiç de kolay olmadı. Binanın içi tamamen boşaltılıp yeniden inşa edilirken, tarihi dış cepheye dokunulmadan bırakılması gerekiyordu. GEA, alan kısıtlamalarının yeni bira üretim tesisini tasarlama, konfigüre etme ve işletme kabiliyetinden ödün vermemesini sağlamak için Roman ile son derece yakın bir işbirliği içinde çalıştı.
Yaklaşık bir yıl boyunca GEA ve Roman, binanın kısıtlı alanına uyacak özel boyutlara sahip ısmarlama kazanları ve tankları birlikte tasarladı ve inşa etti. Roman, GEA’nın bu aşamadaki esnekliğinin ve duyarlılığının onları diğer tedarikçilerden nasıl ayırdığının altını çizdi.
Bira üretim performansını ve ürün kalitesini yükseltmek ve sürdürülebilirlik hedeflerini karşılamak için tasarlanan kurulu bira üretim tesisi üretim tesisi, GEA MILLSTAR® mayşe fıçısı, tahıl fırını, LAUTERSTAR®, ön-çalıştırma tankı, şıra kazanı, whirlpool, su ve yerinde temizlik (CIP) sistemlerini, gelişmiş bir enerji geri kazanım çözümüne entegre etmektedir. Mayalama başına 150 hl soğuk şıra ile günde 12 mayalamaya kadar üretim yapabilecek şekilde tasarlanan bira üretim tesisi, verimliliği ödün verilmeyen kaliteyle birleştirerek Roman’ın daha az atıkla birlikte su, gaz ve enerji tüketiminde önemli azalmalar elde etmesini sağladı.
“İlk görüşmelerden itibaren, GEA ekibinin profesyonelliğinden etkilendik; bu, özellikle de kurulum ve devreye alma aşamalarında olmak üzere, proje boyunca daha da güçlenen bir his idi. Ekipmanların kalitesi ve sağlamlığı, GEA ile iş ortaklığın doğru bir seçim olduğunu doğruladı. İlerleyen yıllarda kalıcı bir işbirliği için sabırsızlanıyoruz.”
Roman Brewery Üretim Müdürü Jasper De Mullier
Performans için tasarlandı
Gecikmeleri mümkün olduğunca azaltma ihtiyacını anlayan GEA, her bir kazanın ve su tankının tek parça halinde teslim edilmesini sağlayarak kurulum süresini minimuma indirdi. Kurulum Temmuz 2024’te başlamıştı ve aynı yılın Kasım ayı sonunda Roman, yeni modernize edilmiş tesisteki ilk başarılı bira üretimini kutluyordu. Bira üretim tesisinin restore edilen binanın içinde şekillenmesini izlemek, tüm proje ekibi için bir gurur anıydı ve sonuçlar da zaten bunu gösteriyor.
Fark yaratan enerji tasarrufu
GEA’nın enerji geri kazanım sisteminin (ESS) entegrasyonu da projenin öne çıkan bir başka özelliğidir. Bu sistemin yeni şıra kazanı tasarımıyla bir araya getirilmesi, enerji ve kaynak tüketiminde önemli azalmalar sağladı:
• ≈Şıra ısıtma ve kaynatma işlemleri için gereken enerjide %60 azalma
• Buhar kazanı için gereken gaz tüketiminde %30 azalma
• Sıcak blokta üretilen her bir litre bira için 2,0 litre daha az su kullanımı
• Aynı veya daha gelişmiş şıra kalitesiyle, buharlaşma oranında %7'den %4'e düşüş
Bu iyileştirmeler, Roman’ın uzun vadeli sürdürülebilirlik hedeflerini desteklemenin yanı sıra işletim maliyetlerini önemli ölçüde düşürmektedir.
Güven üzerine kurulu bir iş ortaklığı
Tarihi bir ortama sorunsuz bir şekilde entegre edilmiş ve geleceğe hazır bir bira üretim tesisi ile Roman Brewery, daha nice on yıllara ve daha nice olağanüstü biralara artık hazır. GEA proses, mühendislik ve endüstri uzmanlığı ile Roman’ın biracılık mirası ve yüzlerce yıllık bilgi birikiminin birleşimi, projenin başarısında etkili olmuştur. Ortaklar, beklentileri ve hedefleri anlamak ve bunlara ulaşmak için birlikte çalışarak ve zorlukları doğrudan ele alarak, Roman’ın birleştirici köprü felsefesini yansıtacak etkileyici bir modernizasyonu başardılar.
