Petrokimyasal endüstrisi, organik bazlı kimyasalları rafineri ürünlerinden üretmektedir. Bu ürünler çoğunlukla genel tüketici için ileri işleme tabi tutularak son ürün haline getirilen ara maddelerdir.
Verimlilik ve güvenlik, mümkün olan en güçlü bağdır
GEA proses çözümleri, aşağıdakileri içeren anahtar teknolojilerimiz ve ekipmanlarımız üzerine inşa edilmiştir:
- Mekanik ve termal separasyon
- Distilasyon & Arıtma
- Eriyik & solüsyon kristalizasyonu
- Kurutma & partikül işleme
- Vakum üretimi
- Egzoz gazı temizleme
Tesislerimiz, en katı sağlık ve güvenlik yönetmeliklerine uygun olarak üretilmektedir ve petrokimyasal endüstrisi kural ve standartları ile uyumludur. Ekipmanımız, konsantre asitlerin, yüksek basınçların ve yanıcı yada patlayıcı maddelerin gündelik kullanımı ile alakalı risklerin üstesinden gelebilmektedir.
GEA, aşağıdaki gibi organik ürünlerin konsantrasyonu, arıtması ve separasyonu için çözümler sunmaktadır, örneğin:
- MDI
- Aromatiklerin nitrasyonu
- Selüloz ve türevleri
- Parafin emülsiyonları
- Balmumu
- Peroksitler
- Aminler
- Poliamin alkoller
- Organik asitler
GEA, müşteri ile yakın diyalog içinde özelleştirilmiş çözümler sunmaktadır. Teknoloji, proses tasarımı ve mühendislikteki uzmanlığımızın petrokimyasal endüstrisi bilgilerimizle birleşimi, bizleri oldukça rekabetçi bir ortak konumuna taşımaktadır. GEA ayrıca gaz temizliği için de çeşitli teknolojiler sunmaktadır. Bu, toz toplamayı, gazlı kirleticilerin proses gazından ayrıştırılması için kuru ve ıslak prosesleri, ağır metallerin ayrıştırılmasını, asit gazı, dioksinler ve furanlar ile diğer emisyonla alakalı gaz-dışı bileşenlerin ayrıştırılmasını içermektedir.
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 37

Absorpsiyon (Soğurum)
GEA, Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) ve diğer asidik bileşenler için üç ("ıslak", "yarı-kuru" ve "kuru") Absorpsiyon Prosesi sunmaktadır.

Akışkan Yataklar
Akışkan yatak teknolojisi, GEA'nın ana teknolojisidir. Gıda ve süt ürünleri, kimyasallar ve farmasötiklerde uygulanmak üzere çok sayıda farklı türlerde Akışkan Yatak üniteleri tedarik etmekteyiz. Tamamı, partiküllerin - tozların, aglomera veya peletlerin - kurutulması ve/veya soğutulması ve ince tozlardan aglomera ve granül yapımı için uygulanmak...

Dehidrasyon ve Arıtma
Rektifikasyon yoluyla makul konsantrasyonların üzerinde ürün saflıklarının gerektiği durumlarda, bu teknolojilerden bir tanesi devreye girer: Moleküler Elek Teknolojisi, Hava Sürükleyicili Distilasyon, ve Hidrofilik Membranlarla Pervaporasyon.

Dekanter Santrifüj
Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...
Uygulamalar
Downloads
GEA İçgörüleri

Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
