Atmosferik distilasyon sonrasında ham petrolün büyük bir bölümü, rafineride en üretken ve kritik ekipmanlardan biri olan vakumlu distilasyon ünitesine gönderilir. Distilasyon kolonundaki vakum, aşağıdakileri içeren bir çok-aşamalı buhar ejektörü tarafından tutulur:
- güçlendirici ejektör (distilasyon kulesine bağlı ilk ejektör)
- ana kondenserler ve hava giderim ünitesi, ayrıca bazı durumlarda buhar ejektörü
- sıvı halkalı vakum pompası.
Jet vakum pompaları genellikle ham petrol distilasyon kolonlarında vakum oluşturmak için sıvı halkalı pompalarla birlikte kullanılır.
İki pompa türünün basit ama uygun kontrol sistemleri ile kombinasyonu, daha az soğutma suyu, güç ve hareketlendirici medya kullanımı sağlar.
Kondenserler, jet vakum pompaları arasına yerleştirilir. Mümkün olduğu ölçüde, çekilen buharlar ve hareket medyası yoğunlaştırılarak, sıvı halkalı pompanın uğraşması gereken akış miktarı azaltılır.
GEA jet vakum pompaları bu uygulama için mükemmel uyumludur. Büyük miktarlarda gaz taşır, düzgün çalışır ve çok az bakım gerektirirler. Çok fazla materyal tercihinin bulunması, aşınmanın azaltılması veya önlenmesi anlamına gelmektedir.
Ürünler & Teknolojiler
Gösterilen 4 / 17

Absorpsiyon (Soğurum)
GEA, Baca Gazı Kükürt Giderme (FGD) ve diğer asidik bileşenler için üç ("ıslak", "yarı-kuru" ve "kuru") Absorpsiyon Prosesi sunmaktadır.

Akışkan Yataklar
Akışkan yatak teknolojisi, GEA'nın ana teknolojisidir. Gıda ve süt ürünleri, kimyasallar ve farmasötiklerde uygulanmak üzere çok sayıda farklı türlerde Akışkan Yatak üniteleri tedarik etmekteyiz. Tamamı, partiküllerin - tozların, aglomera veya peletlerin - kurutulması ve/veya soğutulması ve ince tozlardan aglomera ve granül yapımı için uygulanmak...

Dekanter Santrifüj
Süspansiyondaki işlenecek olan katı içerik yüksek bir seviyeye ulaşır ulaşmaz dekanter devreye girer. Bu makineler, katıların eş-zamanlı ayrıştırılması ile birlikte sıvıların separasyonunun yanı sıra yüksek arıtma verimi ve maksimum susuzlaştırma sağlarlar. Bu bağlamda ana gereklilikler, yüksek tambur hızı, helezon için güçlü bir tahrik sistemi v...

Environmental spray drying systems
Proven spray drying technologies for environmental compliance and zero liquid discharge.
Diğer uygulamalar
Downloads
GEA İçgörüleri

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.