BATARYA SINIFI TOZLAR İÇİN SPREY KURUTMA
Yüksek performanslı lityum batarya tozları için gelişmiş sprey kurutma teknolojileri
Yüksek performanslı lityum batarya malzemeleri için hassas sprey kurutma
Gelişmiş lityum batarya malzemelerine olan talep arttıkça, üretim verimliliğini ve partikül kalitesini optimize etmek gittikçe daha hayati önem arz etmektedir. GEA’nın modern sprey kurutma teknolojisi, ince tozları hem istikrar hem de performans odaklı bir şekilde üretir. Yenilikçi döner atomizörlerimiz ve COMBI-NOZZLE® sistemlerimiz, optimum partikül boyutu dağılımı, enerji verimliliği ve esneklik sağlar. Dünya genelinde 120’yi aşkın başarıyla kurduğumuz tesislerle, anot ve katot malzeme üretimine uygun tasarlanmış ölçeklenebilir, yüksek hassasiyetli çözümler sunuyor ve yeni nesil lityum iyon bataryalara güç veriyoruz.
Güvenilir ortağınız
Onlarca yıllık mühendislik deneyimi, küresel çapta kurulu üsleri ve inovasyona olan bağlılığından güç alan GEA, lityum iyon batarya uygulamalarında performans, güvenilirlik ve uzun vadeli değer sağlayan, geleceğe hazır sprey kurutma çözümleri sunmaktadır.
GEA COMBI-NOZZLE®
GEA COMBI-NOZZLE®, daha düşük enerji kullanımıyla daha ince, daha dar partikül dağılımları üretmek için hem basınç hem de pnömatik nozül teknolojilerinin en iyilerini bir araya getirmektedir ki bu da yüksek kapasiteli, devamlı lityum batarya malzeme üretimi için idealdir.
GEA Test Merkezi
GEA Test Merkezi, tam ölçekli simülasyonlar vasıtasıyla, müşterilerin püskürtmeli kurutmayı optimize etmelerini sağlayarak hassas partikül boyutlandırma, ölçeklenebilir üretim ve lityum batarya malzeme işlemesine yönelik özel, garantili çözümler sağlamaktadır.
Lityum batarya malzemelerinin sprey kurutması konusunda gereksinimleriniz ne olursa olsun, GEA’da bir çözümü vardır
GEA, katotlar için Lityum Demir Fosfat (LFP), anotlar için silikon ve grafit bazlı bileşikler gibi malzemelere odaklanarak, batarya endüstrisinin gelişen ihtiyaçlarına göre tasarlanmış gelişmiş atomizasyon teknolojileri sunmaktadır. Enerji verimliliği, hassas partikül boyutu kontrolü ve ölçeklenebilirlik odaklı GEA, istikrarlı bir şekilde yüksek kaliteli malzeme üretimi sağlamaktadır.
Katotlar için döner atomizasyon
GEA’nın Döner Atomizörü, LFP gibi katot malzemeleri için başvurulan bir çözümdür. Düşük enerji kullanan yüksek besleme hızlarını yönetebilir ve böylece büyük ölçekli üretim için ideal hale gelir. Katot malzeme işlemede yaygın olan aşındırıcı ham maddeleri işlemek üzere tasarlanan Döner Atomizör, bakım gereksinimini minimuma indirir ve ekipmanların ömrünü uzatır.
Faydaları:
- Çok yönlülük: Hem açık hem de kapalı çevrim tasarımlarında birçok besleme tipi ve partikül boyutlarına uygundur.
- Maliyet-etkin: LFP batarya malzemeleri gibi standart uygulamalarda kaliteli toz üretimi için idealdir.
- Enerji-verimli: Küçük partikül üretimi için diğer yöntemlere göre daha az enerji kullanır.
- Dayanıklı tasarım: Aşınmaya karşı dayanıklı tekerlek, metal kirliliğini azaltarak yüksek kaliteli toz üretimi sağlar.
- Ölçeklenebilir: Test verileri, farklı üretim kapasiteleri için kolay ölçeklendirmeyi destekler.
Anotlar için COMBI-NOZZLE® teknolojisi
Basınç ve iki-sıvılı nozül melezi olan COMBI-NOZZLE® sistemi, silikon ve grafit bazlı bileşikler gibi yüksek performanslı anot malzemeleri için gerekli olan homojen partikül üretiminde idealdir. Hedef partikül boyutlarını doğrudan elde ederek son işleme ihtiyacını minimuma indirir. Sonuç, talepkar lityum batarya uygulamaları için mükemmel homojenlik ve performans sağlayan son derece verimli ve enerji tasarruflu bir çözümdür.
Anahtar faydalar:
- Yüksek partikül kalitesi: Daha iyi batarya performansı için daha küçük partikül boyutu ve dar partikül boyutu dağılımı.
- Enerji verimli: Yüksek enerji tüketimine rağmen, küçük partikül üretimi için diğer nozüllerden daha verimlidir.
- Üst seviye kullanım için uygun maliyetli: Birinci sınıf batarya malzemelerine uygun performans sunar.
- Çok yönlü: Esnek üretim için çeşitli beslemeleri ve partikül boyutlarını işleyebilir.
İnce partiküller için İki Sıvılı Nozül
Daha küçük partikül boyutu gerektiren uygulamalar için GEA, hem katot hem de anot malzeme üretiminde ihtiyaç duyulan ince tozları üretmek için İki Sıvılı Nozül sunmaktadır. İki Sıvılı Nozül, daha küçük kapasitelerde daha küçük partikül boyutlarının gerekli olduğu durumlar için mükemmel olan hassasiyet ve homojenliği sağlar.
Faydaları:
- Yüksek partikül kalitesi: Daha iyi batarya performansı için daha küçük ve daha yoğun partiküller üretir.
- Üst seviye kullanım için uygun maliyetli: Yüksek performanslı batarya malzemesi üretimini destekler.
- Çok yönlü: Esnek ürün çıktısı için çeşitli beslemeler ve partikül boyutlarına uyarlanabilir.
Kurutma prosesleri için test merkezi: performans optimizasyonu ve ölçeklenebilirlik
GEA Test Merkezi, sprey kurutma proseslerinin iyileştirilmesinde önemli bir rol oynar. Müşteriler, atomizasyon parametrelerinin ince ayarını yapmak ve istenen partikül boyutlarına ulaşmak için, kontrollü bir ortamda denemeler yapabilmektedir. Test Merkezi, tam ölçekli üretim simülasyonu gerçekleştirerek, ürün tutarlılığını ve performansını korurken müşterilerin güvenle ölçeklendirme yapmalarını sağlar. Bu, GEA’ya her müşterisi için onun özel ihtiyaçlarını karşılayan ve garanti kapsamında güvence verilen özel çözümler sunmasını sağlar.
Aşındırıcı malzemelerin neden olduğu riskleri azaltma
GEA’nın Döner Atomizör ve COMBI-NOZZLE® sistemleri, aşındırıcı ham maddeleri işlemek, dayanıklılık ve minimum bakım sağlamak üzere tasarlanmıştır. Bu atomizörler, aşındırıcı malzemelerin neden olduğu aşınmaya dayanacak şekilde üretilmiş olup, güvenilir performansı ve uzun süreli verimliliği garanti eder.
GEA Isı Geri Kazanım Sistemi ile enerji verimliliğini artırma
GEA’nın ısı geri kazanım teknolojisi, sprey kurutma prosesinden elde edilen atık ısıyı yakalayıp yeniden kullanarak enerji verimliliğini optimize eder. Bu, kaynak verimliliğini iyileştirirken termal enerji talebini düşürür ve işletme maliyetlerini azaltır.
