Santrifüj kullanılarak gerçekleştirilen geri kazanım prosesleri ile maliyetler düşer ve kaynaklar korunur

Soğuk, tuzlu su ve korozyon - deniz seviyesinden çok derinlerde bulunan doğalgaz boru hatları, aşırı zorlu koşullara maruz kalırlar. Boru hatlarında verimli bir taşımayı sağlamak için diğer bir çok şeyin yanı sıra doğalgaza mono-etilen glikol (MEG) katkısı yapılır. Separatörler tarafından gerçekleştirilen bir MEG arıtma prosesi, MEG'in işlevselliğini bozmadan devamlı olarak kullanılmasını sağlar.

MEG arıtması ile proses güvenliği

MEG doğalgaza, boru hatları üzerinden aktarılmadan önce karıştırılır. Karakteristiği suyun absorbe edilmesini sağlar, ayrıca boru hatlarını devamlı olarak koruyan bir korozyon önleyici maddedir. Tuzlu suyu, tuz kristallerini ve en ince korozyon partiküllerini absorbe ederek yüksek seviyede korozyon koruması sağlar. Ancak bu proses esnasında kirlenme kademeli olarak arttıkça, kirlenen MEG'in uygun gaz arıtma tesislerinde düzenli olarak arıtılması çok önemlidir.

Güvenilir MEG arıtması

Buharlaştırma sistemleri ve santrifüjler, arıtma prosesinin kalbinde yer almaktadır. Bu proses esnasında separatörlerimiz, arıtma prosesinin güvenilir olduğu kadar etkili olmasını da sağlar. Dehidrasyon ve istenmeyen katı maddelerin giderimi ile MEG, boru hatlarını yeniden donma ve aşınmaya karşı güvenilir şekilde koruyacak seviyede arıtılır.

Patlama-korumalı ve aşınmaya-dirençli

Gaz-geçirmez tasarım ve nitrojen giydirme, proses ve patlamaya karşı koruma (ATEX) gerekliliklerinin tamamının güvenilir şekilde karşılanmasını sağlar. Santrifüj haznesine dair yüksek malzeme gereklilikleri, dubleks/süper dubleks çelik kullanılarak garanti edilmektedir. Separatörlerimiz ayrıca hem kıyı hem de platformlar üzerindeki sabit hareketleri tolere edebildiği için kıyı ötesi uygulamalarına mükemmel uyumludur. Doğrudan tahrik ve yüksek separasyon verimliliği ile GEA santrifüjleri minimum yer kaplayarak en yüksek verimliliği sağlamak üzere yapılmıştır.