Сокращение площади под оборудование для переработки отходов ПЭТ и вторичного ПЭТ (rPET)
19 Apr 2021
Объем перерабатываемого вторичного ПЭТ сегодня растет благодаря повышению производительности и экономически эффективным методам переработки. В сочетании с более жесткими требованиями к переработке отходов и производству вторичный ПЭТ сегодня более доступен и конкурентоспособен в ценовом отношении. Многие компании, занимающиеся переработкой отходов, полагаются на центрифужную технологию GEA для обработки своей технологической воды, что позволяет им достичь требуемых стандартов качества и охраны окружающей среды с одновременной минимизацией эксплуатационных расходов.
Полиэтилентерефталат или ПЭТ является одним из наиболее распространенных видов используемых бытовых пластмасс и крайне пригоден для вторичной переработки. Его уникальные характеристики, включая износостойкость, прозрачность, малый вес, химическая инертность, термическая стойкость и низкая стоимость делают его популярным выбором при производстве упаковки для различных пищевых продуктов, включая напитки.
Спрос на вторичный ПЭТ растет
Учитывая то, что производство большинства пластмасс, включая ПЭТ, требует использования ископаемого топлива, воздействие на окружающую среду переработанных пластмасс является лишь частью воздействия на нее первичных пластмасс. Поэтому жизненно важно сократить общее использование пластмасс и повторное использование существующих пластмасс.
Большая часть упаковочной промышленности находится на переходном этапе, поскольку она ищет альтернативные решения, которые в меньшей степени зависят от материалов на основе ископаемого топлива и в большей степени — от материалов на основе возобновляемых ресурсов. Параллельно страны вводят более строгие правила и возлагают большую ответственность на производителей, чтобы увеличить использование переработанных материалов в их упаковке. Увеличение объема переработки означает, что теперь доступно больше вторичного ПЭТ, что положительно сказывается на цене переработанного ПЭТ (rPET).
Сначала регенерированный ПЭТ сортируется по цветовым фракциям, прессуется в тюки и продается компаниям по переработке отходов или мусоросортировочным предприятиям (МСП). Затем он промывается и далее перерабатывается и превращается в рециклированный материал в виде хлопьев. Эти хлопья можно расплавить для получения гранул из полиэстера одинакового размера, которые затем продаются производителям для использования в производстве следующих продуктов:
- упаковка
- одежда и обувь
- бытовые изделия
- санитарно-гигиенические продукты
- магистральные трубопроводы
Для обеспечения безопасного использования ПЭТ при производстве пищевых продуктов требуются процессы сверхчистой переработки отходов, которые могут дезинфицировать вторичный ПЭТ до уровней концентрации первичных ПЭТ-материалов. В процессе переработки бутылок в бутылки МСП отделяют ПЭТ-бутылки для их переработки и создают преформы, из которых затем выдуваются новые бутылки производителями напитков.
GEA помогает перерабатывающим отходы компаниям защитить окружающую среду и обеспечить окупаемость инвестиций
Для получения пищевого rPET регенерированный ПЭТ сначала измельчается в хлопья, затем выполняется его холодное и горячее промывание, а также дополнительный цикл с раствором каустической соды для удаления грязи, песка, остатков продуктов, этикеток и клея. Это гарантирует, что остается только чистый высококачественный ПЭТ при прохождении каждого этапа.
Процессы переработки отходов как пищевого, так и непищевого ПЭТ приводит к образованию сточных вод и шлама. Здесь декантеры GEA для обработки шлама играют центральную роль, отделяя твердую фракцию от технологической воды и удаляя все загрязняющие вещества из водяного контура во время очистки. В результате большая часть воды и чистящих средств может быть возвращена обратно в процесс, а твердые частицы удаляются и безопасно утилизируются.
«Надежные и эффективные декантеры GEA для обработки шлама обеспечивают безопасность наших операций, сохраняя при этом больше ресурсов в процессе промывания благодаря их рециркуляции, а не сбросу в отходы»,— подчеркивает Майкл Фрике, инженер проекта в компании Veolia, Германия
— подчеркивает Майкл Фрике, инженер проекта в компании Veolia, Германия
Интеграция декантера GEA для обработки шлама также имеет важное значение для обеспечения окупаемости инвестиций, так как это снижает расход промывочной воды и дорогих щелочных растворов, которые необходимо заменять между обработкой партий. А благодаря разделению во время этих ключевых этапов, расположенных ранее в технологической линии, оборудование и машины, расположенные далее по технологической линии, гораздо меньше подвержены засорению.
Два декантера для обработки шлама GEA Pro, используемые в переработке отходов ПЭТ, обеспечивают высокую динамическую перегрузку и способны выдерживать высокий крутящий момент. Декантирование возвращает ценные ресурсы обратно в технологический цикл, защищает расположенное ниже по технологической цепочке оборудование и сокращает расход пресной воды. Меньшее количество воды в твердой фракции снижает затраты на ее утилизацию, а удаление загрязняющих веществ защищает окружающую среду.
Опыт имеет значение
Линейки экологичных декантеров GEA являются результатом ее многолетнего опыта в области очистки сточных вод и обработки шлама на муниципальных и промышленных водоочистных сооружениях и в сельском хозяйстве. Декантеры играют ключевую роль в превращении шлама, навоза и ферментационного осадка в такие ценные ресурсы, как удобрения или энергия, с максимально возможным выходом.
Линейка декантеров для обработки шлама GEA Pro, используемых в переработке отходов ПЭТ клиентами по всему миру, обеспечивают высокую динамическую перегрузку и способны выдерживать высокий крутящий момент. Компактная модульная конструкция для простой интеграции по стандарту «plug & play» в существующие процессы включает в себя несколько таких привлекательных функций, как:
- высокая энергоэффективность; < 0,7 кВт/ч на кубический метр обезвоженного шлама;
- пропускная способность (полозья, мобильная или модернизация);
- прочная конструкция из нержавеющей стали обеспечивает высокую защиту от коррозии всех компонентов, контактирующих с продуктом;
- длительный срок службы даже при непрерывной эксплуатации;
- закрытая конструкция системы без аэрозольных выбросов.
На сегодняшний день GEA поставила множество центробежных декантеров для интеграции в готовые к использованию установки по переработке ПЭТ для операторов, обслуживающих конечных потребителей в Северной и Южной Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе, на Ближнем Востоке и в Великобритании.
GEA поставила для своего давнего клиента, компании Veolia Group, несколько декантеров для различных процессов обработки шлама. Совсем недавно компания Veolia обратилась к GEA с просьбой поставить декантеры для обработки шлама с целью удовлетворения различных потребностей на заводах конечных потребителей в Германии и Норвегии, которые работают непрерывно. «Мы знаем, что мы всегда находимся в надежных руках, когда мы выбираем GEA в качестве партнера», — говорит Майкл Фрике, инженер проекта, Veolia Германия. «Надежные и эффективные декантеры GEA для обработки шлама гарантируют безопасность наших предприятий и сохраняют больше ресурсов в процессе промывания благодаря их циркулированию, а не сбросу в отходы»,— добавляет Фрике.
Декантеры GEA для обработки шлама хорошо работают даже в экстремальных условиях и в непрерывном режиме. В результате мы можем поставлять высококачественный rPET, сократить эксплуатационные расходы и защитить окружающую среду»,— рассказывает Торбен Бек (Torben Beck), директор завода компании Infinitum AS, Норвегия, которая является конечным клиентом Veolia
— рассказывает Торбен Бек (Torben Beck), директор завода компании Infinitum AS, Норвегия, которая является конечным клиентом Veolia
