Цифровизация доения: Отвечающая целям устойчивого развития сушка распылением

21 Mar 2023

Главное изображение

Сушка распылением — это отличный способ сохранения молока и продуктов на его основе в виде стабильных, простых в использовании порошков, которые можно безопасным образом хранить без охлаждения. Тем не менее, для процесса сушки распылением требуется большое количество горячего воздуха и энергии. Поэтому мы в GEA разработали программное решение, которое может помочь сократить общее потребление энергии на 5-10%.

Обеспечение безопасности и доступности молочных продуктов

Молоко является очень питательным продуктом, но хотя свежее молоко и продукты на его основе являются важной частью здорового питания для многих людей, молочные продукты могут быстро портиться при температуре окружающей среды. Даже хранящиеся в холодильнике молочные продукты и напитки необходимо употребить в течение нескольких дней. Необходимость в «холодильной цепочке» также приводит к увеличению расходов и повышению логистической нагрузки при транспортировке на большие расстояния.

Одним из решений является переработка молочных продуктов в составы, которые сохраняют свою стабильность при температуре окружающей среды. Одним из способов достижения этой цели является удаление воды из молока. В течение десятилетий промышленность использовала сушку распылением как эффективный метод переработки свежего молока и продуктов на его основе в универсальные сухие молочные продукты с длительным сроком хранения. Эти продукты сохраняют всю свою питательную ценность и могут храниться при комнатной температуре. Кроме того, их легко использовать как непосредственно в виде порошка, так и путем восстановления в воде.

Высушенные распылением молочные продукты значительно дешевле транспортировать на большие расстояния не только потому, что отсутствует необходимость в их охлаждении, но и потому, что их объем меньше благодаря удалению большой части воды. Таким образом, это может повысить доступность питательных порошков на основе молока для населения всего мира в качестве потенциально жизненно важного источника питания для младенцев и взрослых.

Повышение энергоэффективности

Как потребители мы считаем само собой разумеющимся, что наши порошковые молочные продукты обладают прекрасным вкусом и имеют длительный срок хранения. Но для производителей сушка распылением — это сложный процесс, который необходимо правильно контролировать и регулировать для каждого отдельного рецепта и состава порошка в целях сохранения точных свойств порошка. 

При сушке распылением используется горячий воздух для выпаривания воды из жидкого продукта. Это энергоемкий процесс, но специалисты компании GEA на протяжении десятилетий неустанно работали над разработкой устойчивых решений, обеспечивающих снижение энергопотребления установок распылительной сушки. Одним из способов снижения относительного потребления энергии является поддержание работы распылительной сушилки на уровне максимальной производительности при фиксированном количестве потребляемой энергии.

Цифровое решение GEA OptiPartner для усовершенствованного управления производственным процессом помогает операторам более плавно осуществлять процесс и снижать относительное энергопотребление распылительной сушилки. Система постоянно контролирует и точно настраивает ключевые рабочие параметры в режиме реального времени для поддержания стабильности процесса сушки распылением при максимальной эффективности. В результате повышается эффективность и увеличивается производительность, при этом сохраняются все важные показатели.

Оптимизация технологического процесса GEA OptiPartner
Немедленный прирост производительности на 10%

Наши клиенты продемонстрировали, что установка GEA OptiPartner для распылительной сушилки позволяет достичь относительной экономии энергии на уровне 5%, увеличивая выход продукта при том же количестве потребляемой энергии. Установка дополнительного модуля GEA OptiPartner для испарителя поможет еще больше повысить экономию энергии. Испарители гораздо более энергоэффективны, чем распылительные сушилки, при удалении воды, и оптимизация эффективности испарителя с помощью GEA OptiPartner означает, что в распылительной сушилке нужно будет удалять еще меньше воды. Таким образом, в целом, установка модулей GEA OptiPartner как для испарителя, так и для распылительной сушилки может способствовать повышению производительности технологического процесса на 10%. Преимущества могут быть очевидны практически сразу. 

Использование модуля GEA OptiPartner для испарителя в дополнение к модулю GEA OptiPartner для распылительной сушилки поможет еще больше увеличить производительность в целях увеличения относительной энергоэффективности на 10%.

Использование модуля GEA OptiPartner для испарителя в дополнение к модулю GEA OptiPartner для распылительной сушилки поможет еще больше увеличить производительность в целях увеличения относительной энергоэффективности на 10%.

Цифровые средства и автоматизация

Развитие автоматизации технологических процессов и цифровых средств для НИОКР и сферы производства предоставило многим отраслям промышленности новые способы повышения производительности и устойчивости. Цифровые средства позволяют отслеживать и контролировать многие аспекты производственного процесса, от стабильности и эффективности до управления запасами, степени использования оборудования и планирования технического обслуживания. Интегрированные цифровые средства могут заранее предупреждать операторов о возможных сбоях в технологических процессах, что позволяет выявлять и устранять проблемы без необходимости остановки производства.  Некоторые инструменты способны даже планировать обучение персонала и автоматизировать составление отчетов. Важно отметить, что современное программное обеспечение гарантирует более бережливое и экологичное производство, максимизируя производительность ценных ингредиентов и сохраняя при этом экологическую устойчивость.    

GEA OptiPartner автоматизирует оптимизацию распылительных сушилок, действуя как автопилот, который не просто отслеживает процессы, а использует передовые модели процессов для расчета и корректировки критически важных параметров в режиме реального времени гораздо быстрее, чем это может сделать человек. Вместо этого инженеры могут сосредоточить свое внимание на других производственных задачах, не отрывая при этом глаз от удобной лицевой панели для управления технологическим процессом.

Отсутствие капитальных затрат

Цифровые средства обычно предлагаются в виде «программного обеспечения как сервиса» (SAAS), что означает отсутствие капитальных затрат. Клиенты оформляют возобновляемую подписку на платформу.

Минимальные перерывы в работе

Кроме того, GEA OptiPartner предлагается в виде «оптимизации как сервиса», поэтому специалисты GEA выполняют все работы по настройке, обслуживанию и модернизации. В отличие от установки нового энергосберегающего оборудования и компонентов в производственных линиях, что может быть достаточно длительным процессом, требующим остановки предприятия и дополнительного проектирования, современные цифровые средства, в частности, GEA OptiPartner, могут быть интегрированы с минимальными перерывами в работе. Таким образом, производство в линии сушки распылением может продолжаться в обычном режиме, пока устанавливается и настраивается программное обеспечение GEA OptiPartner. После интеграции в существующую систему управления распылительной сушилкой или испарителем не требуется никакого дополнительного вмешательства. GEA OptiPartner начинает работать автоматически при запуске в соответствии со спецификациям продукта, производственного процесса и рецептуры.

Цифровые средства также обычно могут удаленно контролироваться и обновляться поставщиком. Используя OptiPartner, специалисты GEA могут отслеживать работу установки распылительной сушки и предоставлять клиентам исчерпывающие отчеты. Поскольку мы постоянно контролируем всю систему удаленно, мы можем предоставлять рекомендации или устранять неполадки по мере необходимости. 

Программа GEA OptiPartner — это небольшой, но значимый способ, с помощью которого мы в компании GEA занимаемся «техническими разработками в целях создания лучшего мира». Экономия энергии поэтапно приводит к значительным результатам.

 

решение optipartner

GEA OptiPartner в промышленной среде

Установив GEA OptiPartner на молокоперерабатывающем заводе в Цевене, Германия, наш клиент DMK добился снижения общего энергопотребления сушильной линии на 4,2%. Средство оптимизации производственного процесса OptiPartner позволило не только в значительной степени снизить энергопотребление на предприятии, но и гарантировать стабильность процесса сушки распылением на самом высоком уровне производительности, поэтому время работы увеличилось до 98%.
Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите минимальные данные, и мы предоставим ответ на ваш запрос.