Вакуумная технология
Испытательные лаборатории для паровых, жидкостных и газовых струйных насосов необходимы для разработки и контроля качества.

Благодаря современным опытным установкам и испытательным стендам наш научно-исследовательский центр имеет все возможности для проведения испытаний в области технологий струйных насосов и вакуумных систем.
Компания GEA располагает несколькими испытательными стендами для различных типов струйных насосов. В качестве рабочей среды можно использовать воду, сжатый воздух или пар. Эти установки используются для контроля качества и производства, а также для разработки новых и усовершенствованных струйных насосов.
Лишь немногие компании могут располагать подобным испытательным оборудованием, включая стенд для испытания одноступенчатых и многоступенчатых пароструйных вакуумных насосов. Здесь можно испытать эжекторы с давлением всасывания из атмосферы до 0,1 мбар.
Для наших клиентов результаты подтверждают функционирование эжекторов в соответствии с техническими условиями, при этом они являются надежной отправной точкой для решения проблем при запуске и эксплуатации.
В год испытаниям подвергается более 500 струйных насосов. Архив из более чем 25 000 отчетов об испытаниях является основой для точного и надежного проектирования эффективных эжекторов.

Пароструйные системы охлаждения основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для прямого охлаждения жидкости без добавления дополнительного хладагента путем интенсивного испарения в вакууме.

Комбинированные пароструйные и вакуумные жидкостные кольцевые насосы (LRVP) основаны на проверенной технологии струйного насоса и часто используются для создания и поддержания вакуума.

Многоступенчатые пароструйные вакуумные насосы из графита для применения в агрессивных средах.

Эжекторы с регулируемым расходом основаны на проверенной технологии струйного насоса GEA и часто используются для регенерации тепла.

Новый Центр передовых технологий GEA Application and Technology Center (ATC) в Сарштедте, к югу от Ганновера, не является ни выставочным залом, ни аналогом лаборатории. Это место для тестирования, сбора данных и принятия предварительных решений. Именно здесь становится ясно, сможет ли биологическая концепция превратиться в надежный производственный процесс. Значение этого этапа намного важнее, чем это может казаться.

Термоформование уже давно играет центральную роль в сфере упаковки пищевых продуктов. Сейчас это направление переживает серьезные перемены. В условиях ужесточения нормативных требований, а также по мере разработки новых материалов и роста затрат производственные линии формования, наполнения и запайки должны не только обеспечивать надежную работу — теперь они определяют, насколько продукты питания остаются свежими и доступными по цене, а упаковка пригодной для вторичной переработки. Познакомьтесь с основными тенденциями в области термоформования, определяющими развитие рынка упаковки и поставки продуктов питания.