Menu

Sistema de segurança do tanque

Sistema de segurança do tanque VARITOP®

O sistema de segurança do tanque VARITOP® é um sistema modular baseado em componentes padronizados. O VARITOP® é usado para limpeza de tanques, para proteger tanques contra sobrepressão e vácuo inadmissíveis e para gaseificação e desgaseificação controladas. Cada cliente pode selecionar componentes funcionais alternativos. Além disso, a configuração pode ser projetada em grande parte individualmente. O resultado é uma unidade funcional adaptada aos desejos do cliente.

Funcionalidade

A fixação dos tanques contra a sobrepressão ocorre através de válvulas de segurança VARIVENT® e válvulas de vácuo VARIVENT® contra vácuo. 

Através de somente uma conexão central, os percursos de gás e CIP são trocados. O gerenciamento CIP/gás pode ser feito por um módulo de comutação automática (sem necessidade de fonte de alimentação extra) ou por uma combinação de válvula borboleta. O meio de limpeza é guiado através do tubo de alimentação CIP para a lança de limpeza ou limpador a jato dentro do tanque. Se não houver nenhum processo de limpeza, o uso de gás e a desgaseificação são garantidos por um desvio na peça transversal e no módulo de comutação.

O sistema de segurança do tanque VARITOP® pode ser colocado em uma conexão central ou em uma placa do tanque. A interface é sempre a comprovada conexão de flange VARIVENT® na peça transversal.

Benefícios gerais

  • Sistema Modular
  • Proteção contra sobrepressão
  • Proteção contra vácuo
  • Resultados de limpeza reproduzíveis
  • Confiabilidade em processos totalmente automatizados

Exemplos de aplicação

Sistema de segurança do tanque VARITOP TTB 11-D

Os sistemas de segurança do tanque VARITOP® são amplamente utilizados na indústria cervejeira. Uma aplicação típica é a proteção de tanques na área de fermentação e armazenamento. A regulação da pressão no espaço superior do tanque durante a fermentação e armazenamento pode ser feita através do VARITOP®. Ao mesmo tempo, o sistema VARITOP® protege o tanque contra pressão excessiva subpressão durante o enchimento e o esvaziamento.

O aquecimento opcional da válvula de vácuo, bem como a válvula de segurança, permitem a utilização do VARITOP® no exterior. Pré-requisito é uma proteção razoável contra intemperismo (por exemplo, carcaça).

Gerenciamento CIP e Gás

O Gerenciamento CIP/Gás ocorre sem fonte de alimentação através de um módulo de comutação ou com fonte de alimentação através de uma válvula shuttle ou uma válvula de controle de modulação com uma válvula borboleta ou uma combinação de válvula borboleta.

Módulo de comutação automática (sem fonte de alimentação)

Percurso I: aberto
Percurso II: aberto

Na posição inativa do tanque, o módulo de comutação mantém o percurso para a gaseificação e desgaseificação do tanque. O percurso para o dispositivo de limpeza está sempre aberto. 

Durante a alimentação CIP para a lança de limpeza, o módulo de comutação está a comutar automaticamente a partir de 10 m3/h. O limpador a jato rotativo é uma exceção: O módulo de comutação fecha aqui a 8 m3/h. Com o fechamento do módulo de comutação, o percurso para a gaseificação e a desgaseificação do tanque é fechado. 

Por favor, observe quanto ao dimensionamento! O tubo de gás dependente de pressão é projetado para uma taxa de vazão máx. 92 m3/h CO2 a uma pressão de operação de 2 bar g. Isso é conversível para outros parâmetros do processo. O módulo de comutação é autolimpante.

Combinação de válvula borboleta (com fonte de alimentação)

Percurso I: fechado
Percurso II: aberto

Na posição inativa do tanque, o módulo de comutação mantém o percurso para a gaseificação e desgaseificação do tanque. O percurso para o dispositivo de limpeza está fechado. A comutação do percurso pneumático é fornecida. O percurso para o dispositivo de limpeza é depois aberto e o percurso de gaseificação/desgaseificação é fechado. O módulo de comutação está projetado para taxas de gás mais altas.

Combinação de válvula borboleta com P-15 (com fonte de alimentação)

Percurso I: fechado
Percurso II: aberto

O módulo de comutação regula a gaseificação e a desgaseificação de acordo com os parâmetros de operação e processo através do percurso II. Esta é uma maneira compacta de controlar a pressão durante o processo de fermentação.

A válvula de controle é projetada como válvula borboleta T-smart 7 em combinação com um T.VIS® P-15 é fornecido no percurso II. O percurso I é fechado por uma válvula borboleta T-smart em combinação com um T.VIS® M-15 depois..

Limpeza de válvulas

Na conexão central, a válvula de segurança e vácuo é limpa pela lança de limpeza ou pelo limpador a jato. O meio de limpeza é pulverizado por bicos na lança para os assentos das válvulas. Para garantir que os assentos das válvulas e a carcaça sejam limpos, a placa da válvula pode ser levantada (opcional). Na versão da tampa do domo do tanque, a válvula de segurança está montada na placa do tanque. A válvula é limpa por um módulo de limpeza separado, que é montado entre a placa do tanque e a válvula de segurança.

Limpeza interna

A limpeza do tanque pode ser feita através de uma lança de limpeza ou limpador a jato. Ao utilizar uma lança de limpeza, podem ser previstos vários produtos de limpeza. Por exemplo, bolas de spray, limpadores orbitais ou rotativos. 

A lança de limpeza ou o limpador a jato é montado no topo da peça transversal e se estende através da peça transversal no tanque. Os bicos no tubo da lança asseguram a autolimpeza da peça transversal durante a limpeza do tanque. 

O módulo de comutação automática precisa de uma taxa de vazão mínima para fechar. Essa vazão pode ser maior que a taxa de vazão necessária para o limpador. O módulo de comutação tem intervalos de limpeza que garantem a limpeza do tubo para a peça transversal na posição fechada durante a limpeza do tanque.

Lança e Opções de Limpeza

Lança de limpeza do sistema de segurança do tanque VARITOP

No sistema de segurança do tanque VARITOP®, podem ser utilizados numerosos produtos de limpeza da GEA. O uso de limpador no VARITOP® tem diferenças técnicas em contraste ao uso único. Por favor, observe o seguinte cálculo da taxa de vazão total necessária para o sistema VARITOP®. A pressão de funcionamento máxima permitida para todos os produtos de limpeza instalados é de 10 barg. Os limpadores serão adaptados através da lança de limpeza no VARITOP®.

Limpadores a jato

Sistema de segurança do tanque VARITOP Jet Cleaner

Com o princípio de limpeza comprovado do limpador a jato, o resultado ideal de limpeza é obtido girando lentamente a poderosa radiação da superfície.

Na produção de bebidas, prevalecem as condições de processo mais diferentes. Portanto, pode ocorrer sobrepressão temporária nos tanques de processo. Para evitar a sobrepressão não autorizada, o VARITOP® Tanktop Systems usa exclusivamente válvulas de segurança modernas carregadas por mola.

São testados por tipo para fluidos e/ou vapor / gás ou sujeitos a aprovação especial da ASME, TÜV, Stoomwezen, CRN, ISPESL e outros.

Proteção confiável do tanque por modernas válvulas de segurança. A posição de instalação das válvulas de segurança pode ser vertical ou horizontal para que elas se encaixem perfeitamente no local de instalação determinado. Por uma questão de princípio, a pressão de resposta definida é selada a chumbo. Equipamentos opcionais e acessórios de conexão estão disponíveis, como o módulo CIP, o atuador pneumático de elevação e feedback da posição da válvula. Se ocorrer vácuo no tanque sem proteção, o tanque ou o produto poderá ser danificado ou, em casos menos graves, o produto poderá ser desgaseificado e ficar danificado. Comportamento de resposta de 2,5 mbar e estanqueidade em caso de sobrepressão mínima.

Válvulas de segurança

A válvula de segurança pode ser colocada vertical ou horizontalmente dentro do sistema VARITOP®. O interior da válvula de segurança vertical na tampa do tanque pode ser limpo com um módulo de limpeza especial.

Testes / Inspeções

As válvulas de segurança fornecidas são submetidas a um teste de componentes a cada cinco anos, mediante solicitação do regulamento do vaso de pressão, da folha de instrução A2 e da instrução VdTÜV da válvula de segurança 100. Portanto, o teste é avaliado de acordo com as regras alemãs. As válvulas também são verificadas anualmente quanto à conformidade com o teste das partes componentes. 

A válvula de segurança tipo 488 pode ser fornecida com certificados especiais que aderem aos escritórios internacionais de regulamentação, por exemplo, ASME, DIN, GOST, ISPESL, CBPUI etc. Esses certificados individuais também abrangem a implementação da pressão de teste correta.

* A aplicação horizontal deve ser notificado ao fazer o pedido. Para outros meios com maior viscosidade, como água ou cerveja, as características variáveis precisam ser levadas em consideração. Características como dobrar para colar ou verificar comportamentos químicos.

Válvula de vácuo tipo V

FLC-Válvula de Vácuo-V

O VARITOP® Tanktop System usa exclusivamente válvulas de vácuo da GEA. Essa válvula mostra um comportamento de resposta muito sensível e um alto fluxo de ar. O design higiênico garante que nenhuma partícula de sujeira depositada ou poeira seja absorvida no tanque. A válvula abre a partir de 2,5 mbar (igual a 25 mm WC). O revestimento praticamente não adesivo do assento da válvula e do disco melhora o comportamento da resposta. O vedante macio integrado suporta a função de estanqueidade da válvula em caso de sobrepressão, de modo que uma sobrepressão de geração lenta possa ser mantida. Opcionalmente, a válvula de vácuo pode ser equipada com um atuador de elevação pneumático, aquecimento e feedback da posição da válvula.

A válvula VARIVENT® Vacuum tipo V torna os tanques seguros quando se acumula subpressão.

Estrutura: Válvula para fixação de tanques contra pressão de vácuo 

Características de abertura: De 2 a 3 mbar a válvula "nada" aberta, emerge subpressão bem equilibrada. A partir de 5 mbar, é atingido o levantamento total. A válvula é imediatamente fechada por sobrepressão 

  • Largura nominal: DN 80 - 100 
  • Material da carcaça: 1.4404 
  • Projeto: Carcaça esférica 
  • Opções: Levantamento pneumático, feedback e aquecimento 

Informações adicionais:

  • O desempenho necessário da válvula de vácuo será interpretado com as medições padrão da GEA do desempenho da vazão de saída. 
  • DN 162 (6 "IPS) reage depois (maior peso). 
  • A função sem falhas é possível se a superfície de estanqueidade do disco e do assento estiver intacta e se o revestimento dos assentos (verde) não estiver danificado. 
  • Podem ser trocados pela GEA um anel de assento danificado e um vedante de silicone, na medida que for necessária uma substituição completa. 
  • Somente o interruptor de proximidade pode ser ajustado (opção), para o qual são fornecidas algumas instruções de ajuste. O modo de resposta do disco da válvula não é ajustável.

Produtos relacionados

Jet Tank Washer Sanitor

Jet Tank Washer Sanitor

The rotating jet cleaner Sanitor is ideally suited for applications where a compact, low flow, high sanitary unit is required.

Jet Tank Washer Turbo SSB 40/75/125

Jet Tank Washer Turbo SSB 40/75/125

The jet cleaner Turbo SSB 40 takes the popular slotted spray ball format into its next evolutionary phase by removing the ball bearings and slowing the rotation speed down.

Jet Tank Washer Type 2E/2B

Jet Tank Washer Type 2E/2B

The rotating jet cleaner Type 2E is for hanging in tanks in levels circulating fan jets.

Orbital Tank Washer Tempest

Orbital Tank Washer Tempest

The orbital tank cleaner Tempest is designed to be one of the most powerful, and versatile cleaning units in it’s class. The sleek, smooth exterior, combined with the unit’s self cleaning abilities, provides an ultra hygienic exterior surface suitable for use in the most hygiene conscious environments.

Orbital Tank Washer Tornado

Orbital Tank Washer Tornado

The orbital tank washer Tornado is liquid driven and can be used for mobile or stationary applications. The round jet nozzles rotate in two planes and produce focused high impact jets generating a highly efficient 3D wash pattern.

Orbital Tank Washer Twister

Orbital Tank Washer Twister

The orbital cleaner type Twister is designed for tank inside cleaning and stationary installation. This cleaner has been designed for installation and operation at any angle. Due to its compact design the orbital cleaner Twister can be fitted through 100mm / 4inch hole

Orbital Tank Washer Typhoon

Orbital Tank Washer Typhoon

The tank washer Typhoon is designed for tank inside cleaning and stationary installation. This unit has been designed for installation and operation at any angle.

Spray Balls

Spray Balls

Spray balls are the main components for cleaning tanks and vessels, e.g. storage tanks, CIP tanks, milk collecting trucks. We supply a variety of sizes, flow rates and configurations for a broad scope of cleaning jobs.

Spray Tank Washer Turbodisc 25/75/100/150

Spray Tank Washer Turbodisc 25/75/100/150

The rotating tank washer Turbodisc is one of the strongest in its class. The unique disc design gives instant and complete uniform coverage of all internal surfaces providing a quick aggressive wash.

Válvula de vácuo VARIVENT®, Tipo V

Válvula de vácuo VARIVENT®, Tipo V

As válvulas de vácuo VARIVENT® são projetadas para proteger higienicamente os tanques contra os vácuos. Já há uma garantia de proteção quando o vácuo ultrapassa -2,5 mbarÜ. Para minimizar o esforço de limpeza e proteger o disco da válvula contra a conglutinação, o anel do assento é revestido com antiaderente.

Válvulas de segurança VARIVENT® 488, 483 e Hycom

Válvulas de segurança VARIVENT® 488, 483 e Hycom

As válvulas de segurança VARIVENT® foram especialmente desenvolvidas para as indústrias de alimentos, bebidas e farmacêuticas e atendem a todas as normas e regulamentos relevantes, como DIN 11866 ou ASME BPE.

Service products

GEA Insights

Mantenha-se atualizado com as inovações e histórias da GEA, se registrando para receber notícias sobre a GEA.

Registrar-se

Estamos aqui para ajudar! Com apenas alguns detalhes poderemos responder à sua pergunta.

Entre em contato