Extruded products can cover most of our meals throughout the day, satisfying all needs in terms of shape, color and nutrients. GEA’s technology allows to produce every kind of extruded product according to market trends and customer needs.
Cutting-edge snack and breakfast technology solutions from GEA
GEA offers a comprehensive range of machinery tailored for the production of breakfast cereals, snacks pellets, and direct expanded snacks, catering to a wide spectrum of consumer preferences and customers needs. From staple breakfast options like corn flakes and choco balls to popular snacks such as potato chips and 3D chips, GEA's advanced technology ensures precise shaping and consistent quality.
With snack pellet technology enabling the use of various raw materials, including cereal flours, root starches, and precooked ingredients like potato flakes, GEA empowers manufacturers to create innovative formulations with unique characteristics such as high fiber content or multigrain compositions.

Flexible extrusion technologies for diverse culinary habits
The diversity of culinary habits around the world requires snack technologies to be highly flexible and capable of adapting to various organoleptic characteristics. Thanks to the flexibility of its range of extruders, GEA extrusion technologies can be used to process both raw materials that require pre-cooking (such as potato-based products) and those that require cooking.
The processing of the former occurs through cold extrusion, while the latter, after being processed in the first step with a cooking extrusion, then move on to the forming phase, where specific dies and inserts resistant to high temperatures give the desired shape to the hot dough before drying.


Discover the capabilities of GEA’s R&D department with Cinderella’s Slipper
Downloads
Produtos e Tecnologias
Mostrando 4 de 7

Equipamento de Armazenagem e Manuseio
A GEA oferece sistemas completos ou máquinas individuais para transportar, dosear, limpar, reciclar e armazenar farinha, grãos, massa de corte curto, alimento para animais de estimação, pequenos itens, café, doces e pellets plásticos. Nossa avançada tecnologia aplicada ao design e à produção torna possível adaptar uma sofisticada cadeia de produç...

Equipamentos para salgadinhos e cereais matinais
A tecnologia de extrusão da GEA garante formas bem definidas, além da possibilidade de escolher entre uma ampla variedade de matérias-primas e sistemas de moldagem.

GEA xTru Cooker
A extrusora de cozimento de um parafuso que pode transformar qualquer matéria-prima em produtos de alto valor agregado.

GEA xTru Former
A extrusora de cozimento de um parafuso que pode transformar qualquer matéria-prima em produtos de alto valor agregado.
Insights da GEA

A inovação que revolucionou a secagem por pulverização
Em 1976, os engenheiros da NIRO responderam a um desafio da concorrência repensando as possibilidades da secagem por pulverização. A ideia deles resultou na secadora de multi-estágios MSD. Cinquenta anos depois, esse mesmo princípio fundamental ajuda a transformar líquidos nos pós utilizados em produtos nutricionais essenciais e em medicamentos importantes em todo o mundo. Aperfeiçoada ao longo de décadas de experiência em engenharia, conhecimento do cliente e desenvolvimento contínuo, a MSD é uma história de inovação com impacto duradouro.

Além da máquina: como alcançar um melhor desempenho da planta
Uma máquina eficiente não significa, por si só, uma fábrica eficiente. A verdadeira melhoria geralmente começa quando se vai além dos equipamentos individuais e se compreende como os processos, os sistemas de energia e as decisões operacionais se afetam mutuamente. É uma abordagem integral concebida para identificar oportunidades que, de outra forma, poderiam passar despercebidas.

Como uma válvula revoluciona a forma como alimentos e bebidas são produzidos
Em plantas de alimentos e bebidas, as válvulas são normalmente acionadas por meio de ar comprimido. A GEA Hydract® Actuation Technology aciona as válvulas por meio de água, em um circuito fechado e controlado digitalmente. O resultado é uma válvula que pode ser mantida exatamente no lugar e ajustada em etapas precisas. Isso resulta em menor consumo de energia e maior controle.
