Há mais de 20 anos, a GEA se posiciona como uma das líderes de mercado na produção de linhas de processamento de batatas fritas empilháveis. Com mais de 50 linhas instaladas em todo o mundo, nós da GEA temos aprimorado constantemente nossa expertise, o que nos levou à criação de um sistema de processo tecnologicamente avançado para a produção de batatas fritas empilháveis de alta qualidade.
Moldando o futuro das batatas fritas empilháveis com tecnologias de ponta.
Graças à inovação constante e ao compromisso com a qualidade, a GEA continua sendo uma empresa de referência na produção de linhas de processamento para batatas fritas empilháveis. Em parceria com os principais fabricantes, aperfeiçoamos nossas tecnologias, criando batatas fritas com sabores e formatos inovadores, o que estimulou uma crescente demanda global. O sistema de processo integral da GEA garante a produção consistente de batatas fritas de alta qualidade, aumentando a eficiência e atendendo às necessidades em constante evolução dos consumidores.
Mistura de matérias-primas.
Lanches como batatas fritas empilháveis costumam ser produzidos com uma mistura de diferentes matérias-primas, dependendo também das necessidades de consumo de cada mercado específico.
Para obter um produto equilibrado, em conformidade com as receitas exigidas, é necessário conseguir misturar de forma homogênea matérias-primas com diferentes densidades (principalmente ingredientes à base de batata, como flocos ou amidos de batata), de modo a não criar desequilíbrios no produto final. Nesse sentido, as tecnologias da GEA misturam as matérias-primas por meio de um sistema de dosagem eletrônico, que pode ser programado de acordo com a receita desejada, permitindo um alto nível de precisão.
Dosar, misturar e detectar metais
Para obter um produto final homogêneo, é necessário que a mistura seja preparada sem grumos e com o grau adequado de hidratação.
As tecnologias de dosagem e mistura da GEA, fabricadas em aço inoxidável, garantem a dosagem adequada tanto da matéria-prima quanto do nível de hidratação da massa, assegurando também a ausência de metais na mesma, graças ao uso de uma esteira transportadora equipada com um detector de metais, de modo que o produto fabricado seja mantido seguro em todos os momentos.
Laminagem e conformação
Quando comemos uma batata frita, a primeira sensação que percebemos é a relacionada à textura da batata frita, a sua crocância ao morder. Para obter o nível ideal de crocância, é essencial controlar a espessura da folha com a máxima precisão e uniformidade.
Para isso, as tecnologias da GEA permitem que a massa seja transformada em uma folha contínua, mantendo uma espessura extremamente calibrada, de acordo com a receita utilizada. Além disso, após o corte no formato desejado, nossas tecnologias garantem que o desperdício seja reduzido ao mínimo, reutilizando o excesso de massa, que é moído e reenviado para o início do processo.
Desoleação e aromatização
Os sistemas de tempero da GEA, fabricados em aço para garantir a higiene e facilitar a limpeza, permitem, após uma fase inicial de remoção do excesso de óleo das batatas fritas recém-fritas, distribuir o tempero uniformemente pelo produto, eliminando o desperdício por meio de um sistema de reutilização do tempero residual e virando as batatas fritas sem causar quebras, a fim de prepará-las para o empacotamento.
More than a fairy story. GEA develops a new snack format: Cinderella’s Slipper.
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Comece sua próxima jornada conosco. Pergunte ao especialista da GEA.
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Insights da GEA
A equação da água
Em toda a Europa, a seca é uma realidade recorrente – e já não se limita ao sul. Embora a água tenha cada vez mais influência na escolha do local de instalação das indústrias, seu valor é determinado pelo contexto local. Existem muitas soluções tecnológicas para a eficiência hídrica em processos industriais, mas a localização, as necessidades energéticas e outros fatores também são fundamentais.
