Máquina projetada para mergulhar o produto em água a fim de resfriá-lo.

A RF é composta de uma esteira transportadora que leva o produto para dentro de um tanque de água que contém água fria com temperatura fixa.
De uma perspectiva estrutural, a esteira transportadora é feita com material plástico e apresenta laterais viradas para cima para conter o produto, enquanto o painel superior é em aço inoxidável. Os tanques isolados contendo água são inclinados em um ponto para permitir o escoamento da água.
O sistema de resfriamento utiliza água que é resfriada graças a um trocador de calor externo a água/água glicolizada, que é controlado através de uma válvula moduladora gerenciada via PLC. A água de resfriamento é reciclada através de uma bomba que a distribui em toda a superfície com um sistema de sprays ajustáveis, garantindo um resfriamento uniforme do produto. O nível de água de resfriamento é mantido via PLC.
Para regular o resfriamento do produto, é possível ajustar: tempo de resfriamento, temperatura da água, remisturação, aumentando-o ou diminuindo-o.
A abertura do refrigerador acontece através de um sistema automático de multicamadas que permite distanciar a esteira do painel, conferindo alta acessibilidade para a lavagem. Além disso, a máquina é em aço inoxidável, para facilitar o processo de lavagem e possui uma rampa de enxágue para a esteira, a fim de reduzir o tempo de lavagem. Toda a estrutura é projetada para evitar qualquer estagnação do produto.
Desempenho da máquina:

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Dos pomares do Cabo às prateleiras de lojas em 40 países, a empresa sul-africana de armazenamento Betko construiu seu negócio com base no frescor, no timing e na confiabilidade. Com a tecnologia de refrigeração em atmosfera controlada da GEA, a empresa agora pode conservar maçãs e peras por até 14 meses e reduzir o consumo de energia em 20%, graças a uma parceria de mais de 30 anos que está no centro de tudo isso.