Evaporadores e cristalizadores

A GEA é um líder mundial no fornecimento de sistemas de evaporação para variadas aplicações de leite em pó. Com décadas de experiência, nós entendemos que a escolha certa da tecnologia de evaporação e tratamento térmico é fundamental para alcançar a qualidade ideal do seu produto e conservar as propriedades físicas e funcionais exigidas, seja seu produto acabado um leite em pó, um pré-concentrado ou leite açucarado/condensado.

Aquecimento direto

É conhecido que mesmo os baixos tempos de residência em temperaturas acima de 70 °C têm um grande impacto nas propriedades do produto. Como o uso de aquecedores indiretos envolve, muitas vezes, tempos de residência não controlados, os sistemas de aquecimento direto da GEA fornece calor instantaneamente, condensando o vapor diretamente no produto. 

O aquecimento pode ocorrer com ou sem etapas regenerativas, dependendo dos custos de energia e/ou processo de aquecimento necessário. Nossos sistemas podem ser projetados para atender aos requisitos da combinação exata de tempo e temperatura do produto. 

O aquecimento direto é o padrão mundial na indústria de laticínios e oferece os seguintes benefícios:

• baixa viscosidade do concentrado
• qualidade aprimorada dos pós de leite integral instantâneos
• pós "low-heat", resultando em melhores propriedades bacteriológicas
• valores WPNI sob medida para pós "medium heat"
• melhor estabilidade ao calor para pós "high heat" (pós "heat-stable")

Escolhendo a tecnologia de evaporação correta

Todos os sistemas evaporadores da GEA fornecem pré-aquecimento e tratamento térmico para controlar a qualidade microbiológica do produto e são projetados para reduzir o consumo de energia. 

 O baixo tempo de residência no evaporador, em torno de 10 a 12 minutos, oferece vantagens que incluem:

• carga mínima de calor no produto
• menor tempo de partida e parada
• baixas perdas de produto
• tempo e custos de limpeza reduzidos 

evaporação por MVR (recompressão mecânica de vapor)

A GEA oferece seu sistema de evaporação MVR como uma solução para aplicações lácteas quando a disponibilização de vapor é restrita ou cara. O sistema MVR usa ventiladores para comprimir o vapor gerado durante a evaporação a uma temperatura superior e depois reciclá-lo para um condensador ou "Finisher". O sistema MVR também pode ser equipado com um separador wraparound, que reduz consideravelmente o espaço necessário, enquanto combina a alta eficiência de um separador tangencial tradicional. 

Os benefícios adicionais de um evaporador por MVR incluem:

• baixo consumo de energia (tanto no aquecimento como no resfriamento)
• potência de recompressão fornecida eletricamente (necessidade reduzida de vapor)
• fácil operação

evaporação por TVR (recompressão de vapor térmico)

Com os vários evaporadores por TVR da GEA, a energia evaporativa na primeira unidade é derivada de um injetor de vapor que comprime o vapor das unidades associadas a uma temperatura mais elevada. O meio de aquecimento em qualquer unidade subsequente é o vapor gerado na unidade anterior. O vapor da TVR final é condensado através do aquecimento do produto recebido. O condensado a quente pode ser reutilizado como água da caldeira e/ou CIP.