A GEA oferece três processos de adsorção ("úmido", "semi-seco" e "seco") para dessulfuração de gases de combustão (FGD) e para outros compostos ácidos.
A GEA é o parceiro certo, fornecendo aos clientes em todo o mundo um suporte completo para que todos os aspectos do controle de emissões cumpram com os mais altos padrões de emissão atmosférica.
A GEA tem várias opções de processo disponíveis para a remoção segura de SOx e outros compostos ácidos.
Diferentes processos sortivos permitem a remoção de óxidos de enxofre (SOx) dos gases de combustão produzidos em centrais elétricas, combustão industrial, fabricação química e processamento de minérios. Os sistemas de FGD (Flue Gas Desulphurization/Dessulfurização de Gases de Combustão) são categorizados como "úmidos", "semi-secos" ou "secos" de acordo com a fase em que ocorrem as reações dos gases de combustão.
A GEA oferece soluções comprovadas de Controle de Emissões utilizando as tecnologias de sorção abaixo mencionadas:
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O processo de sorção seca remove gases ácidos como óxidos de enxofre (SOx) e cloreto de hidrogênio (HCl) através de duas etapas básicas. O primeiro passo é a injeção de um adsorvente seco no reator de fluxo arrastado. O segundo remove os compostos formados através de um dispositivo de controle de material particulado a jusante, como um filtro de ...
Para a dessulfurização úmida do gás de combustão, um líquido de lavagem é recirculado e injetado no exaustor onde o SOx é absorvido no líquido e reage. Simultaneamente, o gás de combustão é saturado com vapor de água. O reagente é alimentado no poço da unidade do purificador e o desaguamento intermitente é usado para drenar o agente de reação.
Os secadores tipo spray para absorção facilitam a remoção de poluentes ácidos, metais pesados e pó de gases de emissão em usinas de geração de energia movidas a combustíveis fósseis, incineradores de resíduos e instalações industriais.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.