Depuradores
Projetado para tratamento de gases em laboratórios, plantas piloto e de produção nas indústrias química e farmacêutica.
Entre outras, a indústria química, em especial, exige soluções complexas de tratamento de gases tanto para processos produtivos quanto para controle de emissões. A Série de Depuradores de Gases Compactos e de Laboratório foi projetada exatamente para esses propósitos. Os Depuradores de Gases Compactos consistem em um depurador a jato e, a jusante, uma coluna de absorção. O depurador a jato opera segundo o princípio de injeção e, portanto, o depurador como um todo não causa perda de pressão, mas sim gera um aumento de pressão no fluxo gasoso. O líquido de depuração em circulação serve como meio motor e transporta o gás induzido através do tubo do depurador a jato. Portanto, ao utilizar um depurador de gás compacto da GEA, não é necessário ventilador mecânico para extração e condução dos gases.
Os Depuradores Compactos da GEA são fornecidos em 6 tamanhos padrão (DN50, DN80, DN100, DN150, DN200 e DN250) e em 4 configurações padrão (Depurador a Jato, Tanque de Líquido, Coluna de Contra-Corrente e Bombas de Circulação). O conceito modular permite fácil ampliação e adaptação a requisitos específicos dos clientes.
O Depurador de Laboratório está disponível em tamanho menor (DN40).
Os materiais de construção padrão são polietileno (PE) ou polipropileno (PP), que diferem apenas quanto à faixa de temperatura aplicável e estabilidade aos raios UV. PE e PP já oferecem excelente estabilidade química e são preferidos para aplicações em baixa temperatura e pressão ambiente. Para requisitos mais elevados de estabilidade química ou térmica, podem ser utilizados copolímeros de etileno/tetrafluoretileno (ETFE), tetrafluoretileno com perfluoroalcoxi vinil éteres (PFA) ou mesmo revestimentos em politetrafluoretileno (PTFE). Combinados com estruturas em plástico reforçado com fibra (FRP), aço carbono (CS) ou diversos aços inoxidáveis (SS)/ligas, é possível obter altíssima resistência mecânica, térmica e química na construção.
São utilizados principalmente para tratamento de gases em laboratórios, plantas piloto e de produção nas indústrias química e farmacêutica.
Tipo | Vazão de sucção em m³/h | Volume de líquido no tanque em litros | Diâmetro de entrada do gás DN |
Depurador de Laboratório KGW DN40 | máx. 2,3 | 20 | 40 |
Depuradores Compactos KGW DN50 | 5 - 50 | 100 | 50 |
Depuradores Compactos KGW DN80 | 5 - 150 | 190 | 80 |
Depuradores Compactos KGW DN100 | 50 - 230 | 400 | 100 |
Depuradores Compactos KGW DN150 | 100 - 500 | 400 | 150 |
Depuradores Compactos KGW DN200 | 300 - 1000 | 1000 | 200 |
Depuradores Compactos KGW DN250 | 800 - 1500 | 1250 | 250 |
Um líquido de lavagem em circulação atua como meio motriz e conduz o gás induzido através do tubo do lavador a jato, onde as partículas de poeira são umedecidas e inicia-se uma reação química, dependendo do líquido de lavagem utilizado.
A mistura de gás/gotículas é separada em um separador centrífugo que está disposto a jusante. Este último está projetado para que a formação de espuma seja largamente evitada. As gotículas caem no tanque de suprimento de líquido, de onde são recicladas por meio de uma bomba submersível ou centrífuga.
Além disso, o gás flui através de uma coluna de depuração em contracorrente disposta a jusante, a qual é preparada quer com o líquido de depuração a partir da bomba de circulação ou com líquido de depuração fresco, se necessário.
De acordo com os requisitos, pode ser usada uma coluna integrada, uma coluna de bandeja ou uma coluna integrada estruturada. As gotículas de líquido arrastadas são separadas em um demister a jusante antes da saída de gás. Em casos especiais, o depurador a jato também pode ser equipado com um sistema de têmpera para resfriamento de gases quentes.
Em casos operacionais especiais, também é necessário separar aerossóis. No entanto, esses aerossóis não podem ser separados de forma eficaz nem com lavador a jato, nem com coluna de contra-corrente. Portanto, se aerossóis estiverem presentes no processo, a GEA pode fornecer um separador adequado como equipamento complementar.
O calor da solução ou da reação que ocorre durante o processo de depuração pode ser descarregado quer através da adição contínua de líquido fresco com o correspondente transbordamento de líquido quer por meio da instalação de um resfriador em forma de um trocador de calor de placas.
Para evitar que acidentes causados por escapes de cloro vazem de contêineres de armazenamento ou das instalações de dosagem, a GEA desenvolveu unidades de emergência para cloro, que operam de acordo com o princípio dos depuradores a jato.
Versátil como absorvedor rápido, despoeirador ou resfriador de gás. Opera segundo o princípio de injeção: sem perda de pressão, mas com aumento de pressão no fluxo de gás.
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