Processos de economia de CO2
Recuperação de energia de gases de combustão
Aumentar a eficiência econômica e reduzir as emissões de CO2 com unidades de recuperação de energia em seu processo industrial.
A economia de energia é um fator-chave de sucesso ao tentar reduzir a pegada de carbono, ela pode ser feita melhorando a eficiência do processo para recuperar o calor desperdiçado, não apenas do processo de produção, mas também do gás quente do processamento que em muitos casos é simplesmente liberado para a atmosfera, sem nenhuma utilização.
A economia de custos energéticos e a redução das emissões de CO2 ao evitar combustíveis fósseis fazem de uma Planta de Recuperação de Energia um investimento que não só oferece vantagens competitivas que impactam positivamente o custo final do produto, mas também ajuda a preservar nosso meio ambiente para as gerações futuras.
A GEA oferece unidades WHR (Waste Heat Recovery/Recuperação de Calor Residual) independentes ou em mesmo em combinação com tecnologias de limpeza de gás, utilizando sistemas de trocadores de calor adequados para condições de gases residuais, tais como teor de poeira.
Estas unidades de trocadores de calor têm sido utilizadas em diversos projetos em todo o mundo e têm se mostrado confiáveis e altamente eficientes.
Normalmente, o sistema de recuperação de energia GEA consiste em:
- Unidades de recuperação de calor residual
- Módulo ORC
O calor recuperado do gás de combustão pode ser usado para:
- geração de energia
- produção de ar comprimido através do uso de óleo térmico
- redes locais e distritais de aquecimento
- calor para processos industriais
Características particulares
- Recuperação de calor otimizada por processo
- Alta capacidade de manutenção
- Alta flexibilidade modular, apta para espaços estreitos
- ROI (retorno do investimento) rápido, redução sustentável dos custos de energia
- Produção de eletricidade pela tecnologia ORC (Ciclos Orgânicos de Rankine)
Princípio de funcionamento
Princípio de funcionamento da recuperação de energia dos gases de combustãoAs maiores fontes de calor residual para a maioria das indústrias são os gases de exaustão e de combustão. Seja como gases de alta temperatura provenientes de queimadores ou a temperaturas mais baixas dentro do processo de tratamento do ar.Indústria do cimento
O calor residual pode ser recuperado do gás residual do resfriador de clínquer, bem como do gás residual do pré-aquecedor. Para os dois gases residuais devem ser utilizados sistemas diferentes de trocadores de calor, devido à diferença no teor de poeira.
O calor pode ser usado para a operação de uma turbina ORC para geração de energia ou para gerar óleo térmico quente ou água para outros usos.
O uso da energia térmica no processo de limpeza do gás no SCR também é possível:
Indústria do vidro
Dependendo da temperatura disponível do gás a montante e a jusante na limpeza do gás, o calor residual pode ser recuperado em dois estágios diferentes do ciclo.
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