Secador por Spray
Spray Dryer Convencional
O Secador por Spray convencional transforma o líquido em pó com alta eficiência. Ele é usado em setores tão diversificados quanto os de laticínios, alimentos e produtos químicos, onde é bem conhecido pelo seu desempenho.
O processo de secagem
O Secador por Spray convencional, muitas vezes conhecido como Secador por Spray em uma etapa única, já que o pó terá seu teor de umidade final quando descarregado da câmara.
A atomização do concentrado se realiza através de um Atomizador rotativo ou bicos de alta pressão. O ar de secagem entra pelo dispersor de ar em alta velocidade, garantindo uma excelente mistura com o concentrado atomizado. A evaporação é instantânea e ocorre logo que as gotas passam através da câmara de secagem.
O pó é coletado na câmara de secagem em um transportador pneumático e um sistema de resfriamento. O ar extraído passa por um filtro separando as partículas remanescentes. Para a secagem/resfriamento final do produto, um Leito Fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™, pode ser conectado à base da câmara de secagem. Ao escolher o modo de secagem, a planta se tornará um secador de duas etapas com consumo de energia otimizado, maior capacidade e, em alguns casos, resultando em melhor qualidade do produto.
Secagem por pulverização, otimizada
Downloads
Produtos relacionados
Secadora por pulverização COMPACT DRYER
A COMPACT DRYER é a escolha perfeita, seja para pó de soro de leite ou produção de leite em pó integral.
Secador por Spray FILTERMAT®
O secador por pulverização FILTERMAT® transforma eficiente e suavemente produtos sensíveis ao calor e difíceis de secar em pós aglomerados de fluxo livre.
Secador por Spray FSD®
Pó uniforme, grosso, aglomerado, fluido e que não levanta poeira tem uma forte demanda na maioria das indústrias. O secador por spray FSD® é a escolha ideal para essa produção
Secadora por pulverização MSD®
A Secadora por Pulverização MSD® é a escolha preferido para muitos produtos lácteos, como por ex: leite em pó e fórmula nutricional, onde os pós grossos, aglomerados, fluidos e que não levantam poeira estão em grande demanda.
Produtos de Serviço
SAFEXPERT® da GEA
O inovador serviço de consultoria e diagnóstico do processamento.
GEA Health Check Spray Dryer
Inadequate maintenance can lead to safety risks, lower product quality, costly repairs, and reduced equipment life. GEA Health Check Spray Dryer offers a thorough inspection and tailored service report to help you proactively maintain uptime, quality, and longevity.
Insights da GEA
Uma análise realista do setor de biotecnologia
O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.
Mudanças nas embalagens de alimentos: 4 tendências
A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.
