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Os óleos de refrigeração por amônia da mais alta qualidade PR-OLEO® são lubrificantes com hidrocraqueamento de 2 estágios altamente refinados formulados especificamente para uso em sistemas de refrigeração por amônia com compressores alternativos ou de parafuso.
Estão disponíveis duas versões do PR-OLEO® C-MH68A:

O C-MH68A-FG PR-OLEO® é registrado pelo NSF International, Categoria Código H1 (contato incidental com alimentos), Número de registro no NSF 155239
| Propriedades principais | C-MH68A PR-OLEO® | C-MH68A-FG PR-OLEO® |
| Viscosidade@ 40℃ (cSt) | 64 | 62 |
| Viscosidade@ 100℃ (cSt) | 8,7 | 8,57 |
| Índice de viscosidade | 108 | 107 |
| Ponto de Fluidez ℃ | -42 | -42 |
| Ponto de Fulgor ℃ | 245 | 240 |

FES Ammonia Refrigeration Oils
| Propriedades principais | C-MH68A PR-OLEO® | C-MH68A-FG PR-OLEO® |
| Viscosidade@ 40℃ (cSt) | 64 | 62 |
| Viscosidade@ 100℃ (cSt) | 8,7 | 8,57 |
| Índice de viscosidade | 108 | 107 |
| Ponto de Fluidez ℃ | -42 | -42 |
| Ponto de Fulgor ℃ | 245 | 240 |
Safety Data Sheets for the FES products are specific to both the product and the GEA Company supplying the product. To obtain the FES Safety Data Sheet specific to you please contact your local GEA representative.

Designada para operação de estágio em alta pressão, booster ou estágio único.

O pacote do compressor GEA FES XSeries.

This ultra-low charge, high-efficiency chiller offers a compact footprint and is driven by the reliable and proven GEA Grasso reciprocating compressor.

Featuring a sleek design and requiring minimal maintenance, the GEA BluAstrum screw-compressor-based ammonia chiller delivers reliable performance and operational advantages.

O novo Centro de Aplicações e Tecnologia (ATC) da GEA em Sarstedt, ao sul de Hannover, não é nem um showroom nem um substituto de um laboratório. É um local destinado a testes, coleta de dados e tomadas de decisão em antecipação. É nesse momento que fica claro se um conceito biológico pode se transformar em um processo industrial robusto. Esse passo é maior do que pode parecer.

A termoformagem há muito tempo desempenha um papel fundamental na embalagem de alimentos. Agora, ela está passando por uma grande mudança. À medida que as regulamentações se tornam mais rigorosas, os materiais evoluem e os custos aumentam, as linhas de moldagem, enchimento/envase e selagem precisam fazer mais do que apenas operar de forma confiável - elas agora determinam como os alimentos permanecem frescos, acessíveis e recicláveis. Confira as principais tendências em termoformagem que estão moldando o cenário das embalagens e distribuição de alimentos.