Tecnologia de Filtração por membrana para produção de cerveja sem álcool
Unidade de Desalcoolização por Membrana AromaPlus da GEA
Compatível com taxas de alimentação de pequenas a grandes e configurável para processos contínuos e em batelada, o sistema AromaPlus dedicado foi desenvolvido com base na nossa tecnologia de filtração por membrana com osmose reversa (RO). Qualquer que seja o processo escolhido, a tecnologia AromaPlus remove o álcool para 0,5% ou para 0,05% de APV (Álcool Por Volume).
Compatível com taxas de alimentação de pequenas a grandes e configurável para processos contínuos e em batelada, o sistema AromaPlus dedicado foi desenvolvido com base na nossa tecnologia de filtração por membrana com osmose reversa (RO). Qualquer que seja o processo escolhido, a tecnologia AromaPlus remove o álcool para 0,5% ou para 0,05% de APV (Álcool Por Volume).
Com um eficiente processo para remover o álcool em taxas de alimentação de até 50 hl/h ou mais, usando a filtração por membrana de osmose reversa, a tecnologia AromaPlus é adequada a todos os tamanhos de cervejaria para atender suas necessidades individuais de investimento de capital, custos operacionais e qualidade da cerveja.
Montada na estrutura e pronta para instalação, a unidade AromaPlus inclui módulos de filtração equipados com membranas especiais de osmose reversa, bombas, tubulação interna, unidade de dosagem para limpeza CIP (clean-in-place) e tecnologia de controle para operação semiautomática. O layout da unidade é modular, permitindo que o teor de álcool da cerveja, o grau desejado de desalcoolização e outros fatores sejam adaptados de acordo com o processo específico. Dependendo do seu tamanho, as unidades AromaPlus são projetadas para processamento em batelada de 50 a ≥ 1.000 hL por dia, embora estejam disponíveis unidades de desalcoolização maiores para processamento contínuo.
A osmose reversa acontece em temperaturas de filtração de aproximadamente 10 a 15 °C, não provocando qualquer estresse térmico à cerveja. A composição das membranas permitem a passagem de água e álcool e, por isso, os ingredientes essenciais que compõem o aroma, cor e turbidez são retidos. A GEA utiliza membranas de polímero de película fina porque elas têm uma resistência química mais alta do que as membranas de acetato de celulose usadas originalmente para a desalcoolização.
O sistema AromaPlus também é econômico, para que também cervejarias bem pequenas possam considerar o investimento em uma planta própria para desalcoolização local.
Adnams Brewery (UK) responde à crescente demanda por baixo teor alcoólico, fabricando a premiada Ghost Ship 0,5% usando a tecnologia de desalcoolização com membranas AromaPlus da GEA.
GEA cross-flow filtration with robust ceramic membranes are used for the effective recovery of beer from tank bottoms. Modular plants are supplied on compact skids in three standard sizes with processing capacities of approximately 250 hl, 500 hl and 1000 hl per day depending on the dry solids content of the product.
The cleaning solutions are recirculated over tank farms until the impurity load is so high that the solutions have to be treated or dumped. These spent CIP solutions are mainly consisting of a sodium hydroxide solution of 2 - 4 % contaminated with organic matters - depending on the customer's process these might be proteins, sugars, colorants, etc.
Condensate from evaporation plants is used as boiler feed water, process, cooling, and rinsing water or is directly discharged into a drainage ditch. For this purpose, the condensate must be purified. Impurities in the condensate can be removed by membrane filtration, in the particular case by reverse osmosis, and high condensate qualities can be achieved.
Com a unidade MICRO FORMULA™, dominamos a tecnologia de microparticulação. A unidade MICRO FORMULA™ compreende um número de características únicas, como TTC (Temperatura, Tempo e Cisalhamento) , que permite o total controle do tamanho e da distribuição das partículas.
Como substância básica para as chamadas FAB (bebidas alcoólicas aromatizadas), é utilizada uma mistura de água e álcool descolorida e purificada. O material básico é a cerveja (bases de álcool fermentado). Os ingredientes indesejáveis, tais como açúcar, sais e componentes de cor e aroma de cadeia longa são separados por filtração de fluxo cruzado.
O GEA InsightPartner Brewery é um software que monitora o desempenho da sua cervejaria e fornece informações em tempo real para ajudá-lo a tomar medidas corretivas de forma rápida e eficaz, caso seja necessário. Desta forma, o GEA InsightPartner ajuda a aumentar a eficiência e a produtividade da planta da sala de brassagem e a manter a qualidade do produto
A segurança e a qualidade são fundamentais para sua empresa. Assegure-se de enfrentar esse desafio e proteger sua marca com o SAFEXPERT® da GEA.
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