A GEA desenvolveu uma série de sistemas de injeção horizontal altamente precisos que podem se adaptar a qualquer linha de processamento de produtos tais como bolos, éclairs e pães.
O altamente configurável sistema de injeção modelo DI possui cabeçotes com deslizamento horizontal servo-motorizado e pistões volumétricos para assegurar a precisão de recheio. Um sistema de carga e descarga de produto está disponível para incrementar ainda mais a automação.
O modelo DI-E padrão incorpora muitas das melhores características do sistema DI e foi desenvolvido para atender aos requisitos das capacidades de produção menores.
Ambos sistemas são adaptáveis a aplicações especiais, tais como depósito de glacê a temperaturas controladas sobre eclairs.
A configuração estrutural da unidade DI inclui um transportador com placas intercambiáveis para troca fácil e rápida entre produtos, e um cabeçote de injeção com deslizamento horizontal com cilindros volumétricos. O cabeçote de injeção é acionado por servo-motores que controlam precisamente o volume e a distribuição do recheio dentro do produto.
Cada máquina de injeção DI é feita sob medida para cada cliente, para atender a qualquer requisito. Projetado para maximizar a produtividade enquanto reduz a intervenção manual e o tempo de inatividade de máquina, o modelo DI pode ser integrado a robôs de carga e descarga de produto, liberando os operadores das tarefas manuais de carga e descarga e permitindo produções muito altas. A opção de limpeza CIP (cleaning-in-place) assegura uma excelente higiene, reduz o uso de água e resíduos e é mais eficiente que a limpeza manual.
A máquina DI também pode ser configurada para aplicações especiais, incluindo o depósito de glacê a temperaturas controladas sobre produtos como éclairs. A unidade pode ser fornecida com a opção “sem produto, sem recheio” para desligar automaticamente o cilindro, impedindo a injeção na falta de produto no transportador.
As máquinas da GEA oferecem a versatilidade de processar uma variedade quase infinita de produtos. Estamos sempre prontos a aceitar novos desafios, não se comprometa com processos que sejam nada menos do que perfeitos, venha e fale com a GEA e nos permita encontrar o sistema certo para suas necessidades.
A GEA desenvolveu o modelo DI-E para dar os mais importantes benefícios e características do injetor modelo DI para operação eficiente, confiável e de fácil uso para o operador, oferecendo aos clientes uma opção de máquina estandardizada e de baixo custo para processos semi-automáticos. Próprio para uso com geleias, cremes e chocolates a temperaturas ambientes ou controladas, o sistema DI-E é ideal para produções de menores capacidades.
O DI-E pode ser usado para rechear produtos prontos, incluindo sonhos, croissants, pães e outros produtos panificados processados em linhas automáticas.
Projetado com muitas das principais qualidades do sistema DI, o modelo DI-E possui cilindros volumétricos e cabeçotes servo-motorizados para assegurar que quantidades exatas de recheio sejam injetadas com precisão em cada produto no transportador. A unidade pode injetar até 10 produtos por ciclo e pode ser configurada para aplicações especiais, incluindo depósito de glacê sobre éclairs. O transportador inclui uma lona transportadora intercambiável com desengate rápido para agilizar a troca de produto.

Soluções de resfriamento e congelamento frost-free para panificação

GEA offers a family of depanning systems and robots that can either overturn trays or accurately pick and place pies and cakes using needles, suction cups or clamps. Installed as part of a complete plant or integrated into an existing processing line, our flexible machines will ensure that the quality of your products is never compromised.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Graças a uma nova unidade de fabricação, o SmartParc, os processadores de alimentos do Reino Unido estão reduzindo seus custos operacionais e suas emissões. Com a tecnologia de aquecimento e resfriamento da GEA em seu núcleo, esse modelo de produção colaborativa demonstra como a inovação está acelerando as ambições de net-zero do setor.
"Cozinhar ovos é como cozinhar cerveja". É o tipo de comparação que faz você sorrir - depois, dá um clique: Algo complexo de repente parece simples. Por meio desse filme pessoal, ambientado no coração agrícola dos EUA, exploramos a fermentação de precisão e o trabalho real necessário para transformar uma ideia em alimentos.