Fluidos industriais
O tratamento contínuo de óleos de laminadores , corte e usinagem é recomendado para remover contaminantes, como água e partículas de sujeira ou metal, que podem causar corrosão, obstruções e o mau funcionamento do sistema. Os separadores da GEA são perfeitos para este processo de tratamento contínuo e podem remover partículas de metal de até 1 μm.
A tecnologia de separação centrífuga GEA pode ser aplicada em instalação bypass ao sistema de circulação, para remover impurezas e partículas contaminantes e assegurar que o óleo purificado opere com máxima eficiência.
Além de ser capaz de remover partículas de metal tão pequenas quanto uma bactéria, nossa tecnologia pode separar partículas orgânicas minúsculas de cerca de 5 μm. O óleo resultante contém apenas cerca de 0,1 por cento em volume de água livre, o que significa que mais de 99,9 por cento em volume é puro óleo de laminadores, corte e usinagem.
O uso do separador GEA permite que o óleo seja limpo com mais eficiência e rapidez do que é possível com o uso de tanque de sedimentação convencional. A indústria se beneficia da maior vida útil dos rolamentos, da maior disponibilidade das máquinas, redução do tempo de inatividade e redução de custos de aquisição de compra de óleo.
A demanda por café está aumentando rapidamente. Descubra como a tecnologia de extração contínua da GEA aumenta o rendimento, preserva o sabor e economiza recursos.
O impacto do aquecimento global é cada vez mais evidente em todo o mundo. As cidades de todos os lugares enfrentam o mesmo desafio: fornecer às suas comunidades calor confiável, acessível e de origem sustentável. A GEA conversou com um especialista na área, Kenneth Hoffmann, Diretor da divisão de Bombas de Calor da GEA Heating & Refrigeration Technologies, sobre como combater o aquecimento global mais rapidamente.
Algo chamou a atenção do fazendeiro Tom. Em vez de outra demonstração de produto, a GEA apresentou inovações via RA (Realidade Aumentada). Este é apenas o início da fazenda digital interativa da GEA.