Fluidos industriais
O tratamento contínuo de óleos de laminadores , corte e usinagem é recomendado para remover contaminantes, como água e partículas de sujeira ou metal, que podem causar corrosão, obstruções e o mau funcionamento do sistema. Os separadores da GEA são perfeitos para este processo de tratamento contínuo e podem remover partículas de metal de até 1 μm.
A tecnologia de separação centrífuga GEA pode ser aplicada em instalação bypass ao sistema de circulação, para remover impurezas e partículas contaminantes e assegurar que o óleo purificado opere com máxima eficiência.
Além de ser capaz de remover partículas de metal tão pequenas quanto uma bactéria, nossa tecnologia pode separar partículas orgânicas minúsculas de cerca de 5 μm. O óleo resultante contém apenas cerca de 0,1 por cento em volume de água livre, o que significa que mais de 99,9 por cento em volume é puro óleo de laminadores, corte e usinagem.
O uso do separador GEA permite que o óleo seja limpo com mais eficiência e rapidez do que é possível com o uso de tanque de sedimentação convencional. A indústria se beneficia da maior vida útil dos rolamentos, da maior disponibilidade das máquinas, redução do tempo de inatividade e redução de custos de aquisição de compra de óleo.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
A vida de Michele Schneider mudou completamente quando ela se casou com seu marido Virlei, um aspirante a produtor de leite, e os dois deram início à Fazenda Inovação Schneider no Brasil. Sendo iniciante na produção de leite, Michele viu sua paixão pelos animais e pela fazenda crescer rapidamente. O mesmo aconteceu com sua carga de trabalho.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.