Energia
Durante a utilização, os óleos lubrificantes estão expostos continuamente à contaminação. Partículas estranhas, como sólidos abrasivos, poeira, condensados e produtos de decomposição se depositam no reservatório do óleo lubrificante. Além disso, os ácidos contidos no óleo e partículas provenientes dos catalisadores podem causar envelhecimento prematuro. A limpeza contínua com os separadores da GEA contribui decisivamente para uma operação permanentemente segura, reduzindo ao mesmo tempo as despesas de operação.
Nos denominados motores a pistão, em particular, os resíduos da combustão e o combustível não utilizado chegam ao tanque de coleta do óleo lubrificante adicionalmente a contaminação usual. Os separadores da GEA separam a água livre e as partículas estranhas sólidas do óleo por meio da ação da elevada força centrífuga.
O óleo purificado agora contém somente traços de água livre, e está praticamente livre de partículas sólidas metálicas e não-metálicas. Isto não apenas garante que o óleo lubrificante tenha um desempenho uniforme, mas também produz um efeito positivo permanente sobre os custos devido ao aumento da vida útil.
Com a kytero 10 da GEA, pesquisadores e desenvolvedores das indústrias de biofármacos, alimentícia e de novos alimentos agora contam com a mais recente geração de um poderoso acelerador à sua disposição.
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
A GEA ajuda os clientes a testar e escalonar produtos e ingredientes alternativos ao ovo feitos com fermentação de precisão.