Processe seu potencial
A crescente demanda mundial por proteínas naturais de origem vegetal oferece vastas oportunidades.
Reduza seu tempo de comercialização e produza de forma sustentável proteínas vegetais de alto valor que atendem consistentemente às demandas dos clientes por pureza e funcionalidade com rendimento ideal.
Da planta ao pó, entendemos e dominamos cada etapa do processo. Nossas tecnologias completas de linha de processamento oferecem flexibilidade para se manter competitivo e transformar o potencial das proteínas em puro negócio.
Priorizar a qualidade
Para oferecer qualidade dia após dia, você precisa de soluções confiáveis e de alta categoria que o ajudem a fornecer produtos excelentes.
Ter um desempenho sustentável
Minimize seu impacto ambiental enquanto maximiza a eficiência, a segurança e o desempenho geral.
Buscar a excelência
Aproveite nossa experiência e alcance a excelência em todos os aspectos. Desde a realização de simulações até o seu produto final.
Quality
Watch our video with Sarah, Application Development Manager for plant-based proteins, and find out how our project managers, process and engineering experts at dedicated GEA test centers can work with you to put quality first, and help you to create new and exciting products for your customers.
Sustainability
In this video, GEA energy expert Riccardo explains how GEA can help you to dramatically reduce reliance on fossil fuels, boost relative energy efficiency and cut CO2 emissions, as well as recycle water and improve productivity in your plant-based protein production process.
Excellence
Meet Conny, Application Sales Manager for starch and proteins, and find out how more than 60 years of GEA expertise supports every aspect of plant design and installation, post-commissioning service and maintenance.
Quer saber mais?
A prova está no processo
Seja qual for o seu ingrediente base, seja soja, batata, ervilha ou mesmo feijão mungo, estamos aqui para ajudar a otimizar cada etapa do seu processo de produção. Desde a recolha e preparação da matéria-prima até ao momento em que o produto acabado sai da sua fábrica.
Principais etapas do processo para proteínas em pó de origem vegetal
A separação úmida mais comum é um processo de vários estágios envolvendo extração da proteína e sua precipitação e purificação. Os principais parâmetros são a qualidade consistente da proteína e altos rendimentos, usando tecnologias que garantem um processamento higiênico e um gerenciamento sustentável da água. Uma unidade de filtração por membrana pode opcionalmente ser usada para isolar frações específicas da proteína purificada.
A fração rica em proteínas derivada das etapas de isolamento e purificação é neutralizada e diluída na concentração e viscosidade necessárias.
Uma planta UHT indireta com trocador de calor de tubo, injeção de vapor ou infusão de vapor é usada para realizar um tratamento térmico eficaz de dispersões de proteínas.
O secador é configurado para corresponder às propriedades finais da proteína em pó. A configuração pode variar de secagem em estágio único a três estágios, com ou sem reciclagem de finos, aglomeração integrada e/ou lecitinação.
Os secadores Flash e Ring são usados para secagem de fluxos de amido e fibras. O material molhado é disperso em um fluxo de ar aquecido, que circula através de uma coluna de secagem. O calor do fluxo de ar seca o material à medida que é transportado.
Transporte de pó do secador para armazenamento do pó seguido de transporte para o sistema de envase de pó ou outra unidade de processamento, como mistura de pó. O transporte pode ser realizado por gravidade, meios pneumáticos, mecânicos ou vibratórios, conforme exigido pela aplicação.
Envase de pó em sacos de 25kg e big bags usando envasadores de pó automáticos de alta higiene. O manuseio e o fechamento automatizados do saco são realizados dentro de um ambiente fechado e seguro para eliminar o potencial de contaminação.
O efluente do processo de isolamento da proteína pode sofrer separação térmica em um evaporador, para produzir um concentrado e um condensado limpo. O condensado do evaporador pode ser ainda purificado em uma planta de osmose reversa (RO) da GEA para gerar um retentado concentrado e um permeado de pureza muito alta.
As soluções CIP eficazes removem qualquer sobra de produto da planta, superfícies de tanques, trocadores de calor, bombas, tubulações, etc. É possível integrar sistemas com funcionalidade SIP (esterilização no local) para alto controle microbiológico.
As ferramentas de controle de processo avançadas permitem condições de processo consistentes e robustas com os mais altos níveis de eficiência e consumo mínimo de energia.
O que nós fazemos
Nossas soluções completas foram projetadas para atender às suas necessidades exatas. Dê uma olhada em algumas de nossas ofertas abaixo e veja como podemos ajudá-lo.
CFD para um design de produto preciso e eficiente
Torne a secagem por pulverização de proteínas de origem vegetal uma brisa usando o Virtual Spray Dryer Testing (Teste virtual com o secador por pulverização). Com base na dinâmica de fluidos computacional (CFD), a solução Virtual...
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