Dane techniczne
- Produkt dostępny w wersji stalowej
- Materiał korpusu jest zgodny z niemiecką normą DIN EN12284, AD2000 Seria W
- Czynnik roboczy: czynnik chłodniczy w postaci zimnego roztworu solankowego na bazie glikolu, zgodny z EN 378 cz. 1, i mieszaniny z olejem chłodniczym, czynnikiem neutralnym, gazowym i płynnym, chłodnym roztworem solankowym na bazie glikolu
- Pozycja montażu: dowolna pozycja
| Filtry ssawne SF-SFR | |
| materiał | stal |
| rozmiar nominalny | DN 80-500 |
| nominalny poziom ciśnienia | PS 25 |
| zakres temperatur | -60°C do +150°C |
| przyłącza | końcówki kołnierzowe DIN, ANSI |
| inne | rozmiar siatki: 100 / 120 / 200 / 250 / 500 materiały, przyłącza, certyfikaty na żądanie klienta, zintegrowany zawór zwrotny (SFR) |
Kombinacja SF i SFR
Filtr ssawne ze zintegrowaną funkcją zaworu zwrotnego lub bez niej w kombinacji z zaworem odcinającymKombinacja filtra ssawnego z zaworem odcinającym. Przepływ czynnika chłodniczego do sprężarki można zatrzymać za pomocą zaworu odcinającego.Dane techniczne
- Produkt dostępny w wersji stalowej
- Materiał korpusu jest zgodny z niemiecką normą DIN EN12284, AD2000 Seria W
- Czynnik roboczy: czynnik chłodniczy w postaci zimnego roztworu solankowego na bazie glikolu, zgodny z EN 378 cz. 1, i mieszaniny z olejem chłodniczym, czynnikiem neutralnym, gazowym i płynnym, chłodnym roztworem solankowym na bazie glikolu
| Kombinacje filtra ssącego SF-SFR | |
| materiał | stal |
| rozmiar nominalny | DN 80-500 |
| nominalny poziom ciśnienia | PS 25 |
| zakres temperatur | -60°C do +150°C |
| przyłącza | końcówki kołnierzowe DIN, ANSI |
| inne | rozmiar siatki: 100 / 120 / 200 / 250 / 500 materiały, przyłącza, certyfikaty na żądanie klienta, zintegrowany zawór zwrotny (SFR) zawór odcinający (AVR) |
Suction Filter type SD & SFR
Downloads
Produkty serwisowe
Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
Zestawy GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizu...
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
