Obrót wrzeciona w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara powoduje opuszczenie przepony zaworu na gniazdo zaworu i tym samym zamknięcie rury, natomiast obrót w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara powoduje uniesienie przepony zaworu i otwarcie rury. Funkcja regulacyjna jest realizowana przez stożek na spodniej stronie przepony zaworu. Maksymalna średnica stożka odpowiada średnicy nominalnej zaworu. W przypadku zaworu typu HRAR uszczelnienie wrzeciona zapewnia tuleja gwintowana ze sprężystym pierścieniem PTFE. W przypadku zaworu typu HRAB uszczelnienie wrzeciona zapewnia tuleja gwintowana i mieszek metalowy, które gwarantują pełną hermetyczność. Zawory wyposażone są również w uszczelnienie tylne, dzięki czemu po całkowitym otwarciu zaworu możliwa jest wymiana tulei gwintowanej i uszczelnienia.
Dane techniczne
- Produkt dostępny w wersji ze stali lub stali szlachetnej
- Materiał korpusu jest zgodny z niemiecką normą DIN EN12284, AD2000 Seria W
- Czynnik roboczy: czynnik chłodniczy zgodny z EN 378 cz. 1, np. NH3, R22, R134a i mieszaniny z olejem chłodniczym, czynnikiem neutralnym, gazowym i płynnym, chłodnym roztworem solankowym na bazie glikolu
- Instalacja w dowolnej pozycji, lecz należy przestrzegać kierunku przepływu
| Zawory regulacyjne HRAR | Zawory regulacyjne HRAR | |
| Konstrukcja | prosta lub kątowa | prosta lub kątowa |
| Materiał | stal lub stal szlachetna | stal lub stal szlachetna |
| Rozmiar nominalny | DN 6-250 | DN 10-250 |
| Nominalny poziom ciśnienia | PS 25, PS 40, PS 63, PS 160 | PS 25, PS 40 |
| Zakres temperatur | -60°C do +150°C | -60°C do +150°C |
| Złącze | spawanie doczołowe i końcówki kołnierzowe wg DIN i ANSI, końcówki lutowane, końcówki gwintowane | spawanie doczołowe i końcówki kołnierzowe wg DIN i ANSI, końcówki lutowane, końcówki gwintowane |
| Informacje dodatkowe | dostępne z wydłużoną obudową | dostępne z wydłużoną obudową |
Downloads
Produkty serwisowe
Zestawy GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizu...
Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
