Zawory przelewowe UVA
Zawory przelewowe są zależne od ciśnienia zwrotnego; ich komponenty nie zostały przetestowane indywidualnie. Wznoszące wrzeciono jest uszczelniane przez dwa pierścienie chloroprenowe typu O-ring. Zawory przelewowe mogą być instalowane jako:
- mechanizmy bezpieczeństwa kontrolujące stronę wysokiego ciśnienia w sprężarkach,
- mechanizmy bezpieczeństwa w połączeniu z dwoma zabezpieczającymi zaworami regulacyjnymi ciśnienia, których komponenty zostały przetestowane,
- mechanizm bezpieczeństwa chroniący zamknięte układy rurowe.
Zawory przelewowe UVR/UVRK
Zawory odcinające przelewowe UVR są regulowane mechanicznie. Zakres regulowanego ciśnienia wynosi od 2 do 8 barów. Zawór zamykany jest wrzecionem. Zawór posiada uszczelkę tylną z PTFE. Umożliwia to wymianę systemu uszczelniającego wrzeciono (wkręcanej tulejki) podczas pracy. Element tłumiący zapobiega „wypłaszczeniom” przy niskim poziomie przepływu. Zawór jest zależny od ciśnienia zwrotnego. Zawory przelewowe są używane jako zawory nadmiarowe w obiegu chłodniczym przemysłowych instalacji chłodniczych. Zawory przelewowe pełnią funkcję mechanizmu bezpieczeństwa chroniącego instalację chłodniczą przed nadmiernym ciśnieniem (zobacz też DIN 8975 część 7). Spełniają wymogi określone w rozporządzeniach technicznych niemieckiego Urzędu Dozoru Technicznego (TÜV).
Dane techniczne
- Produkt dostępny w wersji ze stali lub stali szlachetnej
- DN25-32
- Materiał korpusu jest zgodny z niemiecką normą DIN EN12284, AD2000 Seria W
- Czynnik roboczy: czynnik chłodniczy w postaci zimnego roztworu solankowego na bazie glikolu, zgodny z EN 378 cz. 1, np. NH3, R134a, R290 (propan), R507, mieszaniny z olejem chłodniczym, czynnikiem neutralnym, gazowym i płynnym, chłodnym roztworem solankowym na bazie glikolu
- Sposób montażu: pionowo lub poziomo
| Zawory przelewowe UVA | Zawory przelewowe UVR/UVRK | |
| konstrukcja | typ kątowy | typ prosty lub kątowy |
| materiał | stal lub stal szlachetna | stal lub stal szlachetna |
| rozmiar nominalny | DN 10-32 | DN 20 |
| nominalny poziom ciśnienia | PS 25, PS 40, PS 63 | PS 25, PS 40 |
| zakres temperatur | A: -60°C do +180°C B: -50°C do +110°C | -60°C do +150°C |
| przyłącza | końcówki do spawania DIN, ANSI końcówki kołnierzowe DIN, ANSI końcówki lutowane końcówki wkręcane | końcówki do spawania DIN, ANSI |
| zadane ciśnienie | 1-25 barów | 2-8 barów |
| inne | opcjonalnie ze stożkiem regulującym (UVRK) |
Zawory stałego ciśnienia
Zawory stałego ciśnienia typu RVD są mechanizmami regulującymi, zapewniającymi odpowiednie minimalne ciśnienie różnicowe.Zawory stałego ciśnienia są automatycznie obsługiwanymi mechanizmami regulującymi (funkcję stałego ciśnienia) w układzie olejowym pakietów sprężarki śrubowej, zapewniającymi wystarczające minimalne ciśnienie różnicowe (np. 3 bary, 4 bary itp.) lub ciśnienie wtrysku oleju w fazie rozruchu oraz pracy sprężarki śrubowej.Zawór stałego ciśnienia posiada element uszczelniający kompensujący ciśnienie zwrotne. Zawór otwierany jest ciśnieniem czynnika roboczego, zależnie od zadanego ciśnienia (wewnętrznej sprężyny) zaworu. Zadane ciśnienie jest ustalane przez klienta i ustawiane przez producenta; zawory stałego ciśnienia nie wymagają konserwacji. Wszelkie usterki wpływające na funkcjonalność zaworów można naprawić.
Dane techniczne
- Produkt dostępny w wersji stalowej
- Materiał korpusu jest zgodny z niemiecką normą DIN EN12284, AD2000 Seria W
- Czynnik roboczy: czynnik chłodniczy w postaci zimnego roztworu solankowego na bazie glikolu, zgodny z EN 378 cz. 1, i mieszaniny z olejem chłodniczym, czynnikiem neutralnym, gazowym i płynnym, chłodnym roztworem solankowym na bazie glikolu
- Pozycja montażu: dowolna pozycja
| Zawór ciśnienia RVD | |
| konstrukcja | typ prosty lub kątowy |
| materiał | stal |
| rozmiar nominalny | DN 40-150 |
| nominalny poziom ciśnienia | PS 25, PS 40 |
| zakres temperatur | -20°C do +100°C |
| przyłącza | końcówki do spawania DIN, ANSI końcówki kołnierzowe DIN, ANSI |
| zadane ciśnienie | 1-25 barów |
Zawory zasilane gazem
Zawory zasilane gazem typu GPV do opróżniania zbiornika oleju w obiegu zwrotnego oleju.Zawory zasilane gazem przeznaczone są do instalacji w obiegu zwrotnym oleju systemów chłodzenia. Zawór jest stale utrzymywany otwarty przez sprężynę. Blokowany jest przez ciśnienie zadawane przez gorący gaz, który jest wprowadzony przez przyłącze na pokrywie. Kiedy GPV jest zamknięty, gorący gaz wypycha olej ze zbiornika oleju, aby go opróżnić. Następnie olej płynie z powrotem do sprężarki.Dane techniczne
- Produkt dostępny w wersji ze stali lub stali szlachetnej
- DN25-32
- Materiał korpusu jest zgodny z niemiecką normą DIN EN12284, AD2000 Seria W
- Czynnik roboczy: czynnik chłodniczy w postaci zimnego roztworu solankowego na bazie glikolu, zgodny z EN 378 cz. 1, np. NH3, R134a, R290 (propan), R507, mieszaniny z olejem chłodniczym, czynnikiem neutralnym, gazowym i płynnym, chłodnym roztworem solankowym na bazie glikolu
- Sposób montażu: pionowo lub poziomo
| Zawory zasilane gazem GPV | |
| konstrukcja | typ prosty lub kątowy |
| materiał | stal lub stal szlachetna |
| rozmiar nominalny | DN 25-32 |
| nominalny poziom ciśnienia | PS 40 |
| zakres temperatur | -60°C do +180°C |
| przyłącza | końcówki do spawania DIN, ANSI |
Overflow Valve type UVA
Downloads
Produkty serwisowe
Zestawy GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych
Witaj w świecie prostoty z zestawami GEA Service do sprężarek śrubowych i tłokowych. Nasze zadanie jest jasne: sprawić, by Twoje doświadczenia związane z oryginalnymi częściami zamiennymi były bezproblemowe, a produkcja przebiegała płynniej niż kiedykolwiek wcześniej. „Odpręż się, użyj zestawu” to nie zwykły slogan, ale i obietnica, którą realizu...
Urządzenie do osuszania amoniaku GEA
Rozsądne uzupełnienie systemu chłodzenia. Urządzenie do osuszania amoniaku pozwala usuwać wodę z układu chłodniczego oraz stanowi idealne uzupełnienie amoniakalnego systemu chłodzenia, obok filtrów i odpowietrzników.
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO®
Najwyższej klasy oleje do amoniakalnych systemów chłodniczych PR-OLEO® to wysoko rafinowane dwuetapowe hydrokrakowane smary opracowane specjalnie do zastosowania w amoniakalnych systemach chłodniczych ze sprężarkami tłokowymi i śrubowymi.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
