Dopływ do strzyku niskiego i stabilnego podciśnienia o odpowiedniej sile jest bardzo ważny! Swoją zaawansowaną technologię GEA projektuje z myślą o przyjaznym dla zwierząt udoju dającym wysokie uzyski.

Maksymalna wydajność dla każdego producenta.
Trójłopatkowe wirniki działają płynnie, cicho i bezstykowo, a hałas wylotowy jest ograniczony do minimum. Optymalizację zapewnia nowy projekt kompensatora ciśnienia. Koła ślimakowe napędu mają równoległą zębatkę i wyprodukowane je z myślą o bardzo wysokiej tolerancji. Tern rodzaj precyzji gwarantuje doskonałą synchronizację podczas obsługi oraz najniższy poziom zużycia.
Pompy podciśnienia z serii RPL nie wymagają regularnego spłukiwania. Zasada cyklonu oraz efektywne filtry płynów i cząstek stałych zapewniają czystość. Nawet w bardzo ciężkim środowisku dobrze opracowany separator z 230-litrowym zbiornikiem podciśnienia zapewnia optymalne czyszczenie zasysanego powietrza oraz oferuje najwyższy poziom bezpieczeństwa i skuteczności.

Dokonaj właściwego wyboru, aby zwiększyć produkcję mleka w swoim gospodarstwie. Modułowa technologia sterowania udojem od GEA pozwala analizować dane na potrzeby precyzyjnej hodowli bydła oraz sterowania procesami.

To pierwsze na rynku rozwiązanie łączy opatentowaną technologię automatycznej kąpieli poudojowej realizowanej poprzez głowicę gumy strzykowej po zakończeniu udoju oraz zapewnia automatyczne płukanie wsteczne po zdjęciu urządzenia — gwarantując pierwszorzędny proces pozyskiwania mleka za każdym razem, gdy krowa wchodzi do hali.

Rewolucyjna technologia czterech niezależnych kanałów przepływu mleka w aparatach IQ zapewnia najwyższą jakość mleka, wysoki uzysk oraz zdrowie wymion. Korzystanie z niej jest niewiarygodnie łatwe! Łatwiejsze zakładanie, dojenie i konserwacja.

Aparaty udojowe Classic 300 oraz Classic 300E czynią udój delikatniejszym i bardziej wydajnym. Modułowa konstrukcja sprawia, że można je w łatwy i elastyczny sposób dostosowywać do zmiennych warunków.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.