Zautomatyzowany zespół udojowy z funkcjami dippingu i płukania wstecznego
Automatyzacja w hali udojowej nie tylko znacząco odciąża personel, ale także zapewnia powtarzalność procesu doju dzięki standaryzacji poszczególnych etapów. Powtarzalne i skuteczne rezultaty dippingu oraz najwyższy poziom higieny sprzyjają długotrwałemu utrzymaniu zdrowia wymion i wysokiej jakości mleka.
ApolloMilkSystem automatyzuje dwa ważne i czasochłonne etapy wykonywane po zakończeniu doju, które mają kluczowe znaczenie dla utrzymania zdrowia wymion: niezawodny i delikatny dipping strzyków po doju oraz skuteczne czyszczenie i dezynfekcję aparatów udojowych pomiędzy kolejnymi cyklami.
Dipping wykonywany w gumie strzykowej – precyzyjnie i ekonomicznie
- Optymalny moment wykonania dippingu: Dipping jest realizowany bezpośrednio w gumie strzykowej, gdy strzyk krowy jest nadal rozciągnięty pod wpływem podciśnienia. Dzięki temu preparat do dippingu jest aplikowany w optymalnym momencie, gdy skóra strzyka jest najbardziej podatna na jego działanie.
- Kompleksowa ochrona strzyków: Preparat do dippingu dokładnie penetruje wszystkie fałdy i zagłębienia skóry strzyka. Cała powierzchnia strzyka zostaje równomiernie i dokładnie pokryta preparatem, dzięki czemu żadna jego część nie pozostaje bez ochrony.
- Świeży preparat i precyzyjnie kontrolowane dozowanie: Przy każdym zastosowaniu wykorzystywana jest świeża porcja preparatu do dippingu. Ilość preparatu można indywidualnie dostosować i precyzyjnie kontrolować.
- Specjalna komora dozująca zapewniająca ekonomiczne zużycie preparatu: Innowacyjna komora dozująca ogranicza zużycie preparatu do dippingu do niezbędnego minimum. Pozwala to obniżyć koszty i ograniczyć zużycie środków, bez kompromisów w zakresie skuteczności ochrony.
- Spójne i wiarygodne wyniki: Automatyzacja eliminuje błędy i nieprawidłowości w procesie dippingu. Gwarantuje to niezmiennie wysoki poziom zdrowia wymion oraz niezawodną ochronę przed infekcjami.
Płukanie wsteczne – niezawodna dezynfekcja aparatów udojowych
- Dokładne usuwanie pozostałości: Po zakończeniu procesu dippingu aparat udojowy zostaje zdjęty i poddany intensywnemu płukaniu. Ten etap zapewnia całkowite usunięcie z aparatu udojowego wszelkich pozostałości preparatu do dippingu oraz mleka.
- Pełna dezynfekcja z wykorzystaniem preparatu dezynfekcyjnego: Po płukaniu aparat jest całkowicie dezynfekowany przy użyciu wysoce skutecznego roztworu dezynfekującego. Proces ten eliminuje drobnoustroje chorobotwórcze, które mogą znajdować się w gumach strzykowych i aparacie udojowym, zapewniając wysoki poziom higieny przed kolejnym użyciem.
- Ograniczenie przenoszenia patogenów: Dzięki wyeliminowaniu drobnoustrojów chorobotwórczych z gum strzykowych i aparatu udojowego system znacząco ogranicza ryzyko przenoszenia bakterii wywołujących mastitis pomiędzy krowami podczas doju.
- Technologie oszczędzania wody: Cykle czyszczenia wykorzystują impulsy powietrza, które pomagają ograniczyć całkowite zużycie wody.
- Wyższa jakość mleka i lepsze zdrowie wymion: Dzięki temu, że każdy aparat udojowy jest dokładnie oczyszczony i wolny od zanieczyszczeń, system przyczynia się do poprawy jakości mleka oraz zdrowia wymion w całym stadzie.
Wydajność i produktywność w harmonii
ApolloMilkSystem zapewnia niezawodny i powtarzalny proces dippingu podczas każdego cyklu udojowego. Automatyczny dipping i dezynfekcja eliminują konieczność wykonywania ręcznych, powtarzalnych czynności, usprawniają proces doju i pozwalają poświęcić więcej czasu na przygotowanie wymienia. Rozwiązanie to nie tylko podnosi wydajność i przepustowość hali udojowej – nawet przy mniejszej liczbie pracowników – lecz także zapewnia standaryzację udoju, przyczyniając się do poprawy jakości mleka i zdrowia wymion. Dzięki Apollo dojenie staje się łatwiejsze, bezpieczniejsze i bardziej wydajne.
Gumy strzykowe do ApolloMilkSystem
Urządzenie ApolloIQLiner zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o automatycznych cyklach dippingu i dezynfekcji, zapewniając optymalną higienę podczas każdego doju. Oferta GEA obejmuje jednoczęściowe gumy strzykowe dostępne w różnych rozmiarach części roboczej i głowicy, zapewniając maksymalną elastyczność oraz możliwość dopasowania do strzyków w różnych kształtach i rozmiarach.
Zapewniają one delikatne i pewne dopasowanie oraz niezawodne działanie, pomagając utrzymać najwyższe standardy zdrowia wymion oraz jakości mleka.
Rozwiązania do pielęgnacji strzyków i dezynfekcji aparatów udojowych
Wszystkie preparaty do dezynfekcji strzyków kompatybilne z systemem ApolloMilkSystem zostały poddane szczegółowym testom, aby potwierdzić ich bezpieczeństwo i skuteczność. ApolloMilkSystem wykorzystuje preparat dezynfekcyjny o potwierdzonej skuteczności w zapobieganiu przenoszeniu bakterii między krowami, przyczyniając się do poprawy zdrowia wymion.
Dzięki systemowi Apollo można mieć pewność niezawodnej ochrony i niezmiennie wysokiej jakości mleka.
Downloads
Powiązane produkty
Global 90i — Hala typu bok-w-bok
Hala udojowa typu bok-w-bok Global 90i od GEA wyznacza standardy komfortu i wygody dla krów i dojarzy!
Pompy podciśnienia do systemów udojowych
Dopływ do strzyku niskiego i stabilnego podciśnienia o odpowiedniej sile jest bardzo ważny! Swoją zaawansowaną technologię GEA projektuje z myślą o przyjaznym dla zwierząt udoju dającym wysokie uzyski.
Podnośnik podłogowy EGO — Akcesorium do hal udojowych
Podnośnik podłogowy EGO od GEA to obszar roboczy o regulowanej wysokości. Dostosowując wysokość, pozwolimy odpocząć swoim mięśniom i stawom oraz znacznie ułatwimy pracę w hali udojowej.
Moduły kontroli udoju — DeMax i DemaTron
Dokonaj właściwego wyboru, aby zwiększyć produkcję mleka w swoim gospodarstwie. Modułowa technologia sterowania udojem od GEA pozwala analizować dane na potrzeby precyzyjnej hodowli bydła oraz sterowania procesami.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
