Technologia próżniowa
Systemy chłodzenia ze strumienicą parową opierają się na sprawdzonej technologii pompy pneumatycznej i są często stosowane do bezpośredniego chłodzenia cieczy bez dodatkowego czynnika chłodniczego przez szybkie zastosowanie podciśnienia.

Instalacje do chłodzenia podciśnieniowego stanowią specjalność wśród systemów pomp pneumatycznych. Systemy chłodzenia podciśnieniowego są stosowane do bezpośredniego chłodzenia cieczy bez dodatkowego czynnika chłodniczego przez szybkie zastosowanie podciśnienia.
GEA projektuje i produkuje instalacje do chłodzenia kwasów, ługu, zawiesin i produktów spożywczych w płynie.
Chłodzenie to drogi proces. Ciągły wzrost kosztów energii wymaga alternatyw dla systemów tradycyjnych (sprężarek mechanicznych). Coraz częściej instalacje do błyskawicznego schładzania oferują przyjazne środowisku i opłacalne rozwiązanie.
GEA posiada ponad pięćdziesięcioletnie doświadczenie w projektowaniu i konstruowaniu instalacji do chłodzenia błyskawicznego.
Dla każdego rodzaju cieczy ciśnienie odparowania wymaga określonej temperatury odparowania. Ciecz zacznie się gotować, jeżeli zostanie poddana ciśnieniu niższemu niż ciśnienie odparowania. W instalacjach do błyskawicznego schładzania jedynie niewielka część czynnika przeznaczonego do schłodzenia ulega odparowaniu (przepływ pary [kg/s]). Energia cieplna wymagana do tego procesu jest pobierana z pozostałego czynnika: jego temperatura spada, aż osiągnięta zostanie temperatura wrzenia przy niższym ciśnieniu.
Przepływ pary transportuje energię cieplną ze schłodzonego czynnika do skraplacza, tym samym przekazując energię cieplną do innego systemu (konsument ciepła, system ponownego chłodzenia itd.)
Zasadniczo występują trzy różne rodzaje systemów chłodzenia ze strumienicą parową:

Instalacja do chłodzenia próżniowego

Chcesz dowiedzieć się jeszcze więcej?
Obejrzyj nasz webinar dostępny na żądanie!

Połączone systemy pomp strumienicowych i pomp LRVP używane są często do tworzenia i utrzymywania podciśnienia.

Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centrum Badań i Rozwoju jest optymalnie przygotowane do testowania pomp strumieniowych i systemów podciśnieniowych.

Wielostopniowe parowe pompy próżniowe stosowane są do tworzenia podciśnienia w wyparkach, suszarkach, instalacjach do destylacji, rektyfikacji, suszenia przez wymrażanie, polikondensacji, odgazowywania, dezodoryzacji itp.

Nowe Centrum Zastosowań i Technologii GEA (Application and Technology Center, ATC) położone w Sarstedt, miejscowości na południe od Hanoweru, nie jest ani showroomem, ani nie ma zastępować laboratorium. Jest to miejsce powołane do przeprowadzania testów, gromadzenia danych i podejmowania decyzji na wczesnym etapie. To właśnie tutaj klaruje się, czy koncepcję biologiczną można przekształcić w niezawodny proces przemysłowy. Ten aspekt ma znaczenie większe, niż mogłoby się pozornie wydawać.

Termoformowanie od wielu lat odgrywa kluczową rolę w branży opakowań do żywności. Obecnie jednak stoi u progu transformacji. W kontekście coraz bardziej rygorystycznych przepisów, ewolucji materiałów oraz rosnących kosztów linie formowania, napełniania i zgrzewania muszą oferować znacznie więcej niż tylko niezawodną pracę – dziś wpływają na to, jak żywność zachowuje świeżość, czy pozostaje przystępna cenowo i nadaje się do recyklingu. Przyjrzyjmy się najważniejszym trendom termoformowania, które wyznaczają kierunki rozwoju opakowań do żywności i systemów ich dystrybucji.

Zobacz, jak cyfrowo wyposażone maszyny GEA nawiązują łączność z GEA Cloud, by korzystać z podpowiedzi generowanych przez sztuczną inteligencję, poprawiać dostępność produkcyjną i zapewniać zrównoważone wyniki na poziomie przemysłowym.