Zastosowania
Instalacje do chłodzenia podciśnieniowego stanowią specjalność wśród systemów pomp pneumatycznych. Systemy chłodzenia podciśnieniowego są stosowane do bezpośredniego chłodzenia cieczy bez dodatkowego czynnika chłodniczego przez szybkie zastosowanie podciśnienia.
GEA projektuje i produkuje instalacje do chłodzenia kwasów, ługu, zawiesin i produktów spożywczych w płynie.
Tryb działania
Chłodzenie to drogi proces. Ciągły wzrost kosztów energii wymaga alternatyw dla systemów tradycyjnych (sprężarek mechanicznych). Coraz częściej instalacje do błyskawicznego schładzania oferują przyjazne środowisku i opłacalne rozwiązanie.
GEA posiada ponad pięćdziesięcioletnie doświadczenie w projektowaniu i konstruowaniu instalacji do chłodzenia błyskawicznego.
Dla każdego rodzaju cieczy ciśnienie odparowania wymaga określonej temperatury odparowania. Ciecz zacznie się gotować, jeżeli zostanie poddana ciśnieniu niższemu niż ciśnienie odparowania. W instalacjach do błyskawicznego schładzania jedynie niewielka część czynnika przeznaczonego do schłodzenia ulega odparowaniu (przepływ pary [kg/s]). Energia cieplna wymagana do tego procesu jest pobierana z pozostałego czynnika: jego temperatura spada, aż osiągnięta zostanie temperatura wrzenia przy niższym ciśnieniu.
Przepływ pary transportuje energię cieplną ze schłodzonego czynnika do skraplacza, tym samym przekazując energię cieplną do innego systemu (konsument ciepła, system ponownego chłodzenia itd.)
Zasadniczo występują trzy różne rodzaje systemów chłodzenia ze strumienicą parową:
- Kompaktowa konstrukcja do małych objętości
- Konstrukcja kolumnowa do średnich i dużych objętości, gdy dostępna jest niewielka powierzchnia na posadowienie urządzenia
- Konstrukcja mostowa do dużych objętości
Instalacja do chłodzenia próżniowego
Jakie są zalety systemów chłodzenia ze strumienicą parową?
- Prosta i solidna konstrukcja
- Niezawodność i bezpieczeństwo stosowania
- Bardzo niski stopień zużycia dzięki brakowi ruchomych części
- Minimalne wymogi konserwacji
- Możliwość chłodzenia bezpośredniego i pośredniego; w przypadku chłodzenia pośredniego czynnikiem chłodniczym jest prawie zawsze woda, co zapewnia łatwą obsługę
- Bardzo mała objętość zatrzymywanego schłodzonego czynnika
- Możliwa częsta lub szybka zmiana obciążenia
- Minimalna wymagana ilość energii elektrycznej
- Ciepło odpadowe i para do przedmuchiwania wykorzystywane jako czynniki napędzające
- Bardzo skuteczne wykorzystanie podczas pracy sezonowej i/lub pracy partiami
- Wartość współczynnika efektywności można dodatkowo ulepszać poprzez wykorzystanie regulacji w celu oszczędności pary napędowej
Chcesz dowiedzieć się jeszcze więcej?
Webinar: Chłodzenie ze strumienicą parową
Obejrzyj nasz webinar dostępny na żądanie!
- Dowiedz się, dlaczego nasze instalacje chłodzenia ze strumienicą parową są tak wyjątkowe.
- Poznaj wszystkie sposoby dostosowywania ich do Twoich konkretnych potrzeb.
- Odkryj wyjątkowe korzyści instalacji chłodzenia ze strumienicą parową.
- Zapoznaj się z przykładami zastosowań w prawdziwym życiu.
Downloads
Powiązane produkty
Połączone systemy parowych pomp strumienicowych i pomp LRVP
Połączone systemy pomp strumienicowych i pomp LRVP używane są często do tworzenia i utrzymywania podciśnienia.
Obiekty do testowania strumienic w Centrum Badań i Rozwoju Karlsruhe
Dzięki zaawansowanym instalacjom pilotowym i stanowiskom testowym nasze Centrum Badań i Rozwoju jest optymalnie przygotowane do testowania pomp strumieniowych i systemów podciśnieniowych.
Wielostopniowe parowe pompy próżniowe
Wielostopniowe parowe pompy próżniowe stosowane są do tworzenia podciśnienia w wyparkach, suszarkach, instalacjach do destylacji, rektyfikacji, suszenia przez wymrażanie, polikondensacji, odgazowywania, dezodoryzacji itp.
GEA Insights
Bilans wodny
W całej Europie susza staje się powracającym zjawiskiem – i nie dotyczącym już tylko południa. Choć dostęp do wody w coraz większym stopniu wpływa na wybór lokalizacji zakładów przemysłowych, to o jej wartości decyduje kontekst lokalny. Istnieje wiele rozwiązań technologicznych pozwalających na oszczędne gospodarowanie wodą w procesach przemysłowych, jednak kluczowe znaczenie mają także lokalizacja, zapotrzebowanie na energię oraz inne czynniki.
