Jak to działa
Podczas normalnej pracy homogenizatora pneumatyczny zawór nadciśnieniowy działa jak standardowy sprężynowy zawór bezpieczeństwa: zamyka się i otwiera, gdy ciśnienie ze strony produktu jest wyższe niż ciśnienie wzorcowe.
Możliwe warunki działania:
- Normalne warunki działania. Ciśnienie ze strony produktu jest niższe niż ciśnienie wzorcowe zaworu bezpieczeństwa: zawór bezpieczeństwa pozostaje zamknięty.
- Warunki nadciśnienia. Ciśnienie ze strony produktu jest wyższe niż ciśnienie wzorcowe zaworu bezpieczeństwa: zawór bezpieczeństwa otwiera się.
- Warunki CIP — czyszczenia w miejscu. Ciśnienie ze strony produktu jest niższe niż ciśnienie wzorcowe zaworu bezpieczeństwa: zawór bezpieczeństwa pozostaje zamknięty i może zostać otwarty poprzez upust powietrza.
Główne zalety
- System sprężynowy pozwala na natychmiastowe otwarcie zaworu w przypadku nadciśnienia
- Kalibracja zaworu jest precyzyjna i niezawodna
- Nie są potrzebne systemy pomocnicze do sterowania otwieraniem zaworu w przypadku nadciśnienia
- Konstrukcja zaworu nie ma negatywnego wpływu na bezpieczeństwo, również w przypadku awarii zaworu (zawór otwiera się przy niższym ciśnieniu w przypadku awarii jego komponentów)
W celu wyczyszczenia wewnętrznych powierzchni zaworu podczas CIP — czyszczenia w miejscu możliwe jest otwarcie zaworu poprzez dostarczenie powietrza do siłownika pneumatycznego. Wszystkie połączenia części mające kontakt z produktem zaopatrzono w podkładki w celu uniknięcia wzajemnego kontaktu powierzchni metalowych i tym samym zwiększenia skuteczności czyszczenia zaworu.
Pneumatyczny zawór bezpieczeństwa został zaprojektowany z tym samym przyłączem procesowym co standardowy zawór bezpieczeństwa, dlatego może zostać zainstalowany bez żadnych modyfikacji maszyny.
Downloads
Powiązane produkty
Homogenizatory z serii Ariete
Urządzenia Ariete to wysoce wydajne i niezawodne homogenizatory wysokociśnieniowe bazujące na najnowocześniejszej technologii i dopasowanych rozwiązaniach.
Standardowy moduł kompresyjny homogenizatora
Standardowy moduł kompresyjny to głowica monoblokowa pompująca produkt pod wysokim ciśnieniem aż do zaworu homogenizatora.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
