GEA HorizontalBuffer
Zasada działania
Gdy porcje docierają z krajalnicy, trafiają na pionowy rozdzielacz, który kieruje je w stronę pustego poziomu bufora, gdzie są następnie gromadzone.
Jeżeli załadunek nie jest możliwy (taśmy mają status pełnych lub rozładowywanych), wysyłany jest sygnał wyłączenia procesu krojenia w krajalnicy. Po wylotowej stronie maszyny drugi rozdzielacz pionowy przejmuje porcje z 3 poziomów, przekazując je dalej do przenośnika załadowczego, który dostosowuje tempo załadunku do potrzeb następnego systemu, który musi zostać załadowany. Niewłaściwe porcje są odrzucane na górny przenośnik korekcyjny, aby zostały tam poprawione ręcznie.
- Opcjonalnie dostępny jest tor korekcji
- maksymalna szerokość 400 mm
- długość bufora 2500 mm
- opcjonalnie dostępne są funkcje korekcji linii oraz stacje zatrzymania
- dostępny jest dodatkowy przerzutnik do odrzutu
Downloads
Produkty serwisowe
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA RemotePartner® for food processing and packaging equipment
GEA RemotePartner® combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA Insights
Przełom, który odmienił suszenie rozpyłowe
W 1976 roku inżynierowie NIRO odpowiedzieli na wyzwanie ze strony konkurencji, na nowo definiując możliwości suszenia rozpyłowego. Ich pomysł dał początek wielostopniowej suszarce MSD. Pięćdziesiąt lat później ta sama podstawowa zasada pomaga przekształcać płyny w proszki wykorzystywane na całym świecie do produkcji niezbędnych produktów żywieniowych i ważnych leków. Historia MSD, doskonalonej przez dziesięciolecia dzięki wiedzy inżynieryjnej, doświadczeniom klientów i ciągłemu rozwojowi, to historia innowacji o trwałym znaczeniu.
Więcej niż maszyna: klucz do poprawy wydajności zakładu
Wydajność maszyny nie przekłada się automatycznie na wydajność fabryki. Prawdziwa poprawa często zaczyna się od wyjścia poza ramy poszczególnych urządzeń i zrozumienia, w jaki sposób wzajemnie na siebie oddziałują procesy, systemy energetyczne i decyzje operacyjne. Jest to podejście kompleksowe, mające na celu odkrycie możliwości, które w przeciwnym razie mogłyby zostać przeoczone.
W jaki sposób zawór może wpływać na sposób produkcji żywności i napojów
Zazwyczaj w zakładach produkujących żywność i napoje zawory są uruchamiane za pomocą sprężonego powietrza. Tymczasem w GEA Hydract® Actuation Technology do sterowania zaworami wykorzystuje się wodę w zamkniętym obiegu sterowanym cyfrowo. W rezultacie otrzymujemy zawór, który można precyzyjnie utrzymać w odpowiednim położeniu i sterować nim z dużą dokładnością. Skutkuje to mniejszym zużyciem energii i większą kontrolą.
